简易管子除锈机设计（全套设计及CAD图纸） 这篇设计主要阐述的是管道除锈机的设计，管子除锈是管子使用前的一项重要工序，尤其是在钢管使用后非常有必要对管道进行除锈。这对钢管的使用寿命有着很重要的意义。 本设计方案是：该机主要由机架、电动机、变速传动机构、主轴、钢丝刷、圆盘机构等组成。除锈由电机带动，通过普通圆柱蜗轮蜗杆减速器来减速。蜗杆传动是用来传递空间互相垂直的两项错轴之间的运动和动力的一种机械传动形式。由于蜗轮蜗杆传动可以实现自锁，传动比大，噪音小的原因，所以选择蜗轮蜗杆传动。 现有的除锈机，其体积大，不宜搬动，而且把管道固定在机床上后，需要人力用砂纸打磨，一般总共需要3-4个人来工作。耗费人力不说，并且工作环境非常恶劣。 本设计是在机械动力头的基础上，增加适当的零件，实现金属管子机械化除锈工作，达到成本较低、结构合理、劳动强度低、效率高的目的。 本设计需要明确设计任务，由相关的任务书和工具书确定设计的传动方案为机械传动。由以知条件，可计算出工作力和工作速度。选电机，拟定两级减速的各个传动比，确定各级减速的输入输出功率、转速、转矩。其次，查找主要技术参数，明确设计原则，由相关的公式进行轴及各类零件的强度，稳定性及寿命的校核计算；进行机架的设计，包括床身，加紧装置形式的明确和对其强度，刚度，稳定性的校核计算。最后，全面分析设计结果是否符合设计要求，完善各个细节。 目录 第1章概述1 第2章总体设计5 2.1概述5 2.2总的设计原则5 2.3设计任务5 2.4设计目的6 2.5设计方案的选择6 2.6主要参数的确定9 第3章螺旋机构的设计计算12 3.1耐磨性计算12 3.2验算自锁15 3.3校核强度15 3.4螺杆的稳定性计算19 3.5轴承的选择19 第4章蜗轮蜗杆的设计计算21 4.1蜗轮蜗杆的类型,特点21 4.2设计前分析22 4.3设计计算23 4.4联轴器的选择27 第5章带传动的设计计算28 第6章主轴传动部分的设计计算33 第7章轴的选择及校核41 第8章传动减速装置的润滑47 第9章机架的设计与分析51 9.1机架的分类51 9.2机架的设计准则51 9.3机架设计的一般要求53 9.4机架设计步骤53 9.5机架机构的选择54 9.6机架常用的材料55 第10章其他机构的选择56 10.1导轨的选择56 10.2夹紧机构的选择50 设计小节59 参考文献60