机械5

扩音器盒注射模具设计【全套设计含CAD图纸】 国民经济的告诉发展对模具工业提出了愈来愈高的要求，促使模具技术告诉发展，作为生产各种塑料产品的重要工业设备，模具已发展成为一门产业。随着现代工业的发展，塑料在过敏经济的各个部门发挥愈来愈大的作用，而作为成型塑料产品的塑料模具，也得到了迅速的发展。各种先进的模具制造技术和模具制造方法也层出不穷，极大地促进了么局工业的发展。 为了保证成型合格额塑料制品，满足产品的使用要求，保证模具成型工艺顺利进行，提高劳动生产率，降低成本，必须根据塑料制品的要求和塑料的工艺性能，认真分析制品的工艺性和正确设计塑料制品，正确确定成型方法和成型工艺，正确选择成型工艺条件，正确设计塑料模具和选择正确的成型机械。 这里面较详细的介绍了一个塑料制品成型模具的设计，从制品的要求和工艺性分析、注射材料的成型性能和成型工艺参数、分型面的选择和浇注系统的确定、注射机的选择和校核以及成型零件工作尺寸的计算等发面进行了说明，为了方便说明，还插入了一部分图。 本产品是塑料扩音器盒，比较普遍，产量大，材料是ABS,市场广，形状是盒盖类，因为有侧孔，在设计中需要抽芯。 目录 摘要1 Abstract 2 前言5 1.绪论6 1.1本次设计内容6 1.2本次设计的目的6 2.模具设计7 2.1产品工艺性分析7 2.1.1材料性能7 2.1.2结构工艺性7 2.1.3成型特点7 2.1.4 .ABS的注射工艺参数8 2.2注射机的选择8 2.2.1注射量9 2.2.2注射压力校核9 2.2.3锁模力校核9 2.2.4模板安装尺寸10 2.2.5模具厚度10 2.3型芯和型腔具体结构设计11 2.3.1型芯设计11 2.3.2型腔设计11 2.3.3模具粗糙度分析: 12 2.3.4 .X-综合修正系数12 2.3.5型腔、型芯工作尺寸计算13 2.4组合式矩形型腔侧壁和底板厚度的计算15 2.4.1型腔的强度及刚度要求15 2.4.2组合式矩形型腔底板厚度的计算15 2.4.3组合式矩形型腔侧壁厚度的计算16 2.5模具结构设计17 2.5.1确定型腔数目及配置17 2.5.2选择分型面17 2.5.3确定推出机构类型17 2.6动定模导向机构设计19 2.7绝热流道注射系统设计20 2.8支撑钉设计20 2.9侧向分型与抽芯机构的设计21 2.9.1抽芯距离的计算21 2.9.2确定斜导柱和楔紧块的倾斜角21 2.9.3斜导柱的直径21 2.9.4斜导柱工作长度计算21 2.9.5滑块的设计21 2.9.6滑块定位与导滑形式22 2.10却系统设计23 2.10.1型腔冷却回路设计23 2.10.2动模板冷却系统设计24 2.11排气系统的设计25 2.12模具整体设计25 3.设计总结27 参考文献28 致谢29