机械5

立式磨簧机设计(总体、磨头设计)设计(含cad图纸) 本课题主要完成立式磨簧机的设计，为满足弹簧业批量生产弹簧需求而设计。为提高磨削效率，减少装工件的次数和时间，把磨簧机设计成双面磨，即用两个砂轮同时对弹簧的两个端面进行磨削。先根据磨簧机的功能确定磨簧机的总体结构，为砂轮在磨削时实现进给运动和满足不同高度弹簧的磨削要求，砂轮必须实现轴向移动。为简化结构，只要一磨头实现进给，另一个磨头固定。综合各种因素，确定把下磨头固定，不实现进给，上磨头实现进给运动。 在结构上磨头实现自动进给、复位。降低了工人的劳动强度，改善了工人劳动条件。工人可以同时操作多台磨簧机，提高了生产力。在卸料上实现工件的自动卸料。解放工人的双手，进一步提高了工作效率。砂轮经过长时间磨削产生损耗，会引起弹簧加工精度的下降，该磨簧机在结构上实现了砂轮的补偿，磨削精度得到了保障。 设计的该磨簧机自动化程度高、磨削效率高，工人劳动强度低，结构紧凑，占地面积小，有效地利用了厂房空间。本次设计在满足工作可靠，结构简单等要求下，尽量使用了通用部件，降低了制造成本。 目录 1前言…………………………………………………………………………………1 2总体方案论证………………………………………………………………………2 2.1进给磨头的确定…………………………………………………………………2 2.2工作台高度的确定………………………………………………………………2 2.3工作台工作方式…………………………………………………………………2 3磨头设计……………………………………………………………………………3 3.1工件材料…………………………………………………………………………3 3.2砂轮的选择………………………………………………………………………3 3.2.1磨料的选择……………………………………………………………………3 3.2.2粒度的选择……………………………………………………………………4 3.2.3磨具硬度的选择………………………………………………………………4 3.2.4结合剂的选择…………………………………………………………………5 3.2.5磨具形状及尺寸的选择………………………………………………………5 3.3.1磨削功率计算…………………………………………………………………6 3.3.2选择电机………………………………………………………………………7 3.4磨头主轴的设计…………………………………………………………………8 3.4.1磨头主轴的结构设计…………………………………………………………8 3.4.2轴的最小直径估算……………………………………………………………9 3.4.3轴的总长度……………………………………………………………………9 3.4.4各轴段直径和长度的确定…………………………………………………10 3.4.5轴承的选择…………………………………………………………………11 3.4.6轴承的润滑…………………………………………………………………11 3.4.7滚动轴承的密封……………………………………………………………11 3.5磨头进给系统设计……………………………………………………………12 3.5.1套筒和导向套的设计………………………………………………………12 3.5.2上磨头进给系统设计………………………………………………………13 3.5.3齿轮轴的校核………………………………………………………………18 4结论………………………………………………………………………………21 参考文献……………………………………………………………………………22 致谢…………………………………………………………………………………23 附录…………………………………………………………………………………24