机械5

模具-柜门缓冲支架冲孔弯曲级进模设计带CAD图纸 摘要 冲压模具技术是模具制造业中最重要的组成部分，机械、电子、轻工业等制造生产中大量使用了冲压零件。冲压模具技术水平的高低，发展前景的好坏直接影响到整个制造业的发展。随着产品竞争日益激烈，产品更新加速，促使了冲压技术的发展更加快速、更加完善。 多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的精密、高效、高寿命的先进模具。多工位级进模在不同的工位可以连续完成复杂零件的冲裁、弯曲、拉深、翻孔、翻边及其它成形等工序。主要用于生产批量大、材料厚度较雹形状复杂、精度要求较高的中小型冲压件的生产。 本设计以柜门缓冲支架冲孔弯曲级进模设计为题，内容包括产品的工艺分析和设计模具的整个冲压模设计的流程。首先，从该产品的特点入手，通过进行工艺分析，确定该制件的加工流程，用一套级进模一次性依次完成冲孔、冲裁外形、弯曲、成形。阐述了冲孔弯曲级进模的整体结构特点及工作过程，应注意的问题和装配工艺性。重点分析了级进模具的结构的工作原理。冲孔弯曲模是本次设计的难点和创新点，它在未来的模具发展中具有重要的实用性。 目录 引言1 1冲裁件的工艺性分析3 1.1冲裁件的结构工艺性3 1.1.1冲裁件的形状3 1.1.2冲裁件的尺寸精度4 2制件冲压工艺方案的确定5 2.1冲压工序的组合5 2.2冲压顺序的安排5 3制件排样图的设计及材料利用率的计算6 3.1展开尺寸的计算6 3.2制件排样图的设计7 3.2.1搭边与料宽8 3.2.2材料利用率的计算10 4确定总冲压力和选用压力机及计算压力中心11 4.1冲压力11 4.1.1冲裁力的计算11 4.1.2卸料力、推件力及顶件力的计算11 4.1.3弯曲力的计算11 4.2压力中心的计算13 4.3压力机的选用14 5凸、凹模刃口尺寸计算16 5.1凸、凹模刃口尺寸计算原则16 5.2凸、凹模刃口尺寸计算方法17 5.2.1凸模和凹模分开加工17 5.2.2弯曲部分刃口尺寸的计算19 6模具整体结构形式设计24 7模具零件的结构设计25 7.1凹模的设计25 7.2凸模的设计25 7.3凸模固定板的设计27 7.4压料板的设计27 7.5垫板的设计28 7.6模架和模柄的确定28 8模具的总装配32 8.1模具的安装与装配32 8.1.1模具的安装32 8.1.2模具安装32 8.2模具的试冲与调整33 8.2.1试冲过程的调整33 结论34 致谢35 参考文献36