机械5

模具-调节阀用压盖冲压工艺与模具设计带CAD图纸 本次模具设计是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。其开始是确定该模具类型为落料-拉深复合模，计算毛坯尺寸，确定拉深次数，作工艺计算，计算出冲裁时的冲压力、卸料力、推件力，以及拉深时的拉深力和压边力，确定模具的压力中心，选择压力机和确定冲模的闭合高度，最后根据前面所计算出的内容确定模具的凸、凹模尺寸和形状。设计出挡料销、卸料板、推件装置、弹簧、导柱、导套和模柄等模具的主要零部件，从而完成整个模具的设计工作。 其中模具主要零部件结构设计是这次设计的主要内容，其内容包含了凹模结构设计、凸模结构设计、凸凹模结构设计、定位零件、弹性卸料装置、钢性推件装置、弹簧的选用、导柱与导套、模柄与模架的选取等重要零部件的设计加工方法和加工注意要点。这样更有利于加工人员的一线操作，使其通俗易懂加工方便。本次设计不仅让我熟悉了课本所学的知识，而且让我做到所学的运用到实践当中，更让我了解了冲压模具设计的全过程和加工实践中应注意的要点。使我在此次设计中有一个质的飞跃。 目录 摘要1 1冷冲压工艺规程的编制2 1.1工艺分析3 1.2确定工艺方案4 2零件成形方案的确定5 2.1修边余量的确定6 2.2毛坯尺寸的计算7 2.3计算毛坯相对厚度8 2.4总的拉深系数9 3工艺计算10 3.1凸、凹模间隙值的确定11 3.2凸、凹模工作部分的尺寸12 3.3拉深模凸、凹模圆角半径13 3.4冲裁工艺力的计算14 3.5拉深力和压边力的计算15 3.6计算压力中心16 3.7选择压力机17 3.8冲模的闭合高度18 4模具主要零部件的结构设计19 4.1凹模的结构设计20 4.2凸模和凸凹模的结构设计21 4.3定位零件22 4.4弹性卸料装置23 4.5刚性推件装置24 4.6弹簧的选用25 4.7导柱与导套26 4.8模柄27 4.9模架的选取及装配图外形28 总结29 致谢30 参考文献31