机械5

模具-轴承封盖成形工艺及相关模具的研究冲压带CAD图纸 本设计着重对模具结构的设计，因为冲模结构是冲模设计的灵魂，它不仅决定了模具的功能，同时也决定了模具开发的成本和制造周期及操作的安全性。 本模具凹模采用拼块和镶块相结合的结构，便于制造和维护：模具的冲孔和落料凸模分别用不同的固定板固定，便于调整间隙；冲孔凹模和落料凹模则采用整体固定板固定。落料凸模内装有导正销，保证了工件上孔和外形的相对位置准确，提高了加工精度。如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠和冲压产品大批量生产的要求。 目录 摘要………………………………………………………………………………..I Abstract…………………………………………………………………………II 第一章绪论与概述…………………………….……...…...………………...……1 1.1国内外模具发展情况和意义…………………………………………………1 1.2模具工艺的发展的几个阶段……......………………………………….….….2 1.3冲压模具的发展方向……...………………………...………. …………..……2 1.4 Pro/E的介绍2…….…...………………………...……….…………...………2 1.5 Pro/E中模具的设计流程……………………...……….………..……...……3 第二章冲裁理论与封盖的工艺分析…...……………...……… ……….…..…….4 2.1主要问题及技术要求……...………………….……………………....…….….4 2.2普通冲裁的基本概念……...…………………………………………..……….4 2.2.1冷冲压的概念……...…………………………………………..…………….5 2.2.2关键的问题……...…………………………………………………………..6 2.3零件的工艺分析……...…………………………………………………..…….7 2.4公差……...………………………………………………..…………………....7 2.5结构……...………………………………………………..…………………...7 2.6材料……...………………………………………………..…………………...7 2.7确定工艺方案……...………………………………………………..………... 7 第三章零件的工艺设计与计算………………………………………………….....8 3工艺设计与计算…………………………………………………………………8 3.1送料步距……………………………………………………………………...8 3.2条料宽度……………………………………………………………………….8 3.4排样图…………………………………………………………………………..8 3.4.1判断能否一次拉深成型……………………………………………………...9 3.4.2确定各次拉伸直径………………………………………………………...9 3.4.3选取各次半成品底部的圆角半径…………………………………………9 3.4.4计算各次拉伸高度………………………………………………………...9 3.5凸、凹模刃口尺寸、冲裁力的计算及结构的设计………………………10 3.5.1落料……………………………………………………………………...10 3.5.2刃口………………………………………………………………………10 3.5.3拉深力的计算……………………………………………………………11 第四章模具的选择……………………………..…………………………………13 4.1模具总压力的确定…………………………………………………………..13 4.2模具压力中心的确定………………………………………………………...13 4.3计算各主要零件的尺寸……………………………………………………...13 4.3.1凹模厚度……………………………………………………………………...13 4.3.2凸模尺寸…………………………………………………………………….13 4.4模具总体设计………………………………………………………………….14 第五章Pro/e的造型…………………………………..………………….………15 选定设备…………………………………………………………….…………….20 参考文献………………………………………………………………...……….…21 小结………………………………………………………………….……………...22 致谢……………………………………………………………….………………23