机械5

基于CAPP的汽车制动器钳体工艺过程设计【含CAD图纸+三维模型】 工艺规程设计是机械制造技术的基本内容之一，在实际生产中，机械产品都要经过一定的工艺过程才能制成。生产前用它做生产的准备，生产中用它做生产的指挥，生产后用它做生产的检验。机械加工车间生产的计划、调度、工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。因此，工艺规程设计与生产实际有着密切的联系。 分析哈飞“赛马”汽车前刹车制动器钳体零件图，利用Pro/E软件进行三维实体零件的精确建模,直观地再现了零件，准确体会设计意图。通过分析三维零件实体，为零件以后的工艺安排提供依据。Pro/E软件的Pro/Mecha
nica模块和ANSYS软件结合起来,对加工方法进行有限元分析,为切削用量和刀具尺寸的选择提供可靠的依据。最后利用CAPP制订工艺路线和工序设计在内的完整工艺文件。 本次设计需要完成定位基准的选择，工艺路线的拟订，公差及工序尺寸的确定，加工工序设计等一系列问题，最后给出了生产该零件的生产线布置格局。 目录 摘要………………………………………………………………………………………Ⅰ Abstract……………………………………………………………………………Ⅱ 第1章绪论………………………………………………………………………………1 1.1本次设计的目的及意义……………………………………………………………1 1.2汽车制动装置………………………………………………………………………2 1.3制造业在国民经济中的地位………………………………………………………4 1.4软件的应用…………………………………………………………………………5 1.4.1 Pro/ENGINEER软件……………………………………………………………5 1.4.2 ANSYS软件………………………………………………………………………5 1.4.3 CAPP软件………………………………………………………………………6 1.4.4 Pro/EA、NSYS和CAPP软件在课本题中的应用………………………………6 1.5本次设计的主要内容………………………………………………………………6 第2章零件工艺性分析及基准选择………………………………………………7 2.1零件的结构分析……………………………………………………………………7 2.2毛坯类型的确定……………………………………………………………………8 2.3确定生产类型、加工设备及工艺设备……………………………………………9 2.4基准的选择……………………………………………………………………9 2.4.1粗基准的选择…………………………………………………………………9 2.4.2精基准的选择…………………………………………………………………9 2.5本章小结……………………………………………………………………………9 第3章机械加工工序的安排………………………………………………………10 3.1机械加工工序的安排原则…………………………………………………………10 3.2工艺路线设计………………………………………………………………………10 3.2.1工艺路线的提出………………………………………………………………10 3.2.2两种方案的比较分析…………………………………………………………11 3.3最终工艺路线的确定………………………………………………………………11 3.4关键表面的加工方法分析…………………………………………………………12 3.4.1三面刃铣刀加工过程分析……………………………………………………12 3.4.2油槽和密封槽加工过程分析…………………………………………………14 3.4.3三面刃铣刀铣削加工中的工件变形问题……………………………………16 3.5本章小结……………………………………………………………………………20 第4章加工余量的计算及夹具设计………………………………………………21 4.1加工余量的计算……………………………………………………………………21 4.2专用夹具设计…………………………………………………………………24 4.3本章小结……………………………………………………………………………25 第5章切削用量和时间定额的确定及生产线布置……………………………26 5.1切削用量的选择……………………………………………………………………26 5.1.1背吃刀量ap的选择……………………………………………………………26 5.1.2进给量f的选择………………………………………………………………26 5.1.3切削速度v的选择……………………………………………………………26 5.2工时定额的制定……………………………………………………………………27 5.3生产率………………………………………………………………………………29 5.4生产线布置…………………………………………………………………………29 5.5本章小结……………………………………………………………………………29 结论………………………………………………………………………………………30 参考文献…………………………………………………………………………………31 致谢………………………………………………………………………………………32 附录…………………………………………………………………………………33