在机械领域中,车床是应用最为广泛、使用最为频繁的一种机床,特别是CA6140车床,它的应用非常的普遍。所以它的加工精度就极其的重要,工件能否达到加工要求就取决于车床本身的精度,而决定CA6140车床加工质量的就是它的主轴。CA6140车床主轴是把旋转运动及扭矩通过主轴端部的夹具传递给工件和刀具,要求有很高的强度及回转精度。
我在本设计中将主轴设计为空心阶梯轴,外圆表面设有花键、垫键等功能槽及螺纹。本文设计详细计算了加工余量、切削用量、尺寸公差并阐述了CA6140主轴的加工工艺过程以及生产中所涉及的重要夹具设计方法。经设计的CA6140主轴较其传统的车床主轴有更高的强度和回转精度。
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论1
1.1概述1
1.2车床的发展史1
1.3本课题研究的内容和设计思想1
第2章零件的分析4
2.1零件的作用4
2.1.1支承轴颈4
2.1.2头部锥孔4
2.1.3头部短锥4
2.1.4装配轴颈4
2.1.5轴向锁紧5
2.2零件的工艺分析5
2.2.1加工阶段的划分5
2.1.3工序顺序安排5
2.1.4主轴锥孔的磨削6
2.3本章小结5
第3章工艺规程的设计7
3.1主轴的材料、毛坯与热处理7
3.1.1主轴的毛坯7
3.1.2主轴的材料和热处理7
3.2主轴加工工艺过程8
3.2.1主轴加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施8
3.2.2主轴加工定位基准的选择9
3.2.3主轴主要加工表面加工工序的安排9
3.2.4各工序工步的排序11
3.3本章小结11
第4章机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定12
4.1各工序工步的加工余量的计算12
4.2各工序工步的切削用量的计算19
4.3本章小结49
第5章专用夹具的设计50
5.1钻床夹具的设计50
5.2磨床夹具的设计50
5.3本章小结51
结论52
参考文献53
致谢54
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