筒形传感器外壳冲压模具设计【设计含CAD图纸+三维模型】
筒形传感器外壳冲压模具设计【全套设计含CAD图纸】 摘要 冲压加工是现代机械制造业中先进高效的加工方法之一。它是利用安装在压力机上的模具,在常温或加热的条件下对板材施加压力使其变形和分解,从而获得一定形状、尺寸的零件加工方法。采用普通的冲压的模具生产较率低,且费用较高,经估算占冲压件总成本的3040甚至更高一些。根据工件特点选择采用级进模冲压生产以提高生产效率、降低生产成本。本次设计采用级进模冲压生产。本文对采用级进模冲压生产弯角的分析,计算以及具体方案做了介绍。 目录 1绪论.......................................................................................................................1 1.1全面推广CAD/CAM/CAE技术.............................................................................1 1.2高速铣削加工........................................................................................................1 1.3模具扫描及数字化系统..........................................................................................1 1.4电火花铣削加工.....................................................................................................2 1.5提高模具标准化程度..............................................................................................2 1.6优质材料及先进表面处理技术................................................................................2 1.7模具研磨抛光将自动化、智能化............................................................................2 1.8模具自动加工系统的发展.......................................................................................2 1.9级进模的优缺点.....................................................................................................2 2设计初始资料.......................................................................................................4 2.1技术要求...............................................................................................................4 2.2工件生产批量........................................................................................................5 2.3原材料规格及毛坯情况..........................................................................................5 3分析冲压零件(弯角)的工艺性.......................................................................6 3.1冲压件经济性分析.................................................................................................6 3.2冲压件工艺性分析.................................................................................................6 3.3冲模制造精度的选择..............................................................................................6 3.4其他方面...............................................................................................................7 4确定工艺方案及模具形式...................................................................................8 4.1排样.....................................................................................................................8 4.2工序的确定...........................................................................................................8 4.3搭边类型的确定....................................................................................................8 4.4卸料板的选择........................................................................................................9 5工艺计算.............................................................................................................10 5.1毛坯工艺计算......................................................................................................10 5.1.1排样及搭边值的计算........................................................................................10 5.1.2步距的计算.....................................................................................................10 5.1.3条料宽度的确定...............................................................................................11 5.1.4材料利用率的计算...........................................................................................11 5.1.5板料的裁剪.....................................................................................................12 5.2冲压力的计算......................................................................................................12 5.2.1冲裁力计算.....................................................................................................12 5.2.2卸料力、推件力和顶件力计算..........................................................................13 5.2.3计算总冲压力..................................................................................................14 5.3确定压力中心......................................................................................................14 5.3.1压力中心.........................................................................................................14 5.3.2压力中心的计算..............................................................................................15 5.4凸凹模工作部分尺寸计算.....................................................................................16 5.4.1尺寸计算原则..................................................................................................16 5.4.2冲裁间隙的选择..............................................................................................16 5.4.3凸凹模刃口尺寸..............................................................................................17 5.5确定各主要零件结构尺寸(凹凸模的设计)..........................................................20 5.5.1凹模的结构设计与标准化.................................................................................20 5.5.2凸模的结构设计与标准化.................................................................................22 5.6初选冲压设备......................................................................................................23 6模具强度校核.....................................................................................................24 6.1模具失效形式......................................................................................................24 6.2对冲裁部分的模具零件进行校核计算....................................................................24 7压力机的选用.....................................................................................................25 7.1压力机的校核......................................................................................................25 8模具零部件设计.................................................................................................27 8.1模具标准件的选择...............................................................................................27 8.1.1模架的选用.....................................................................................................27 8.1.2导向装置的确定..............................................................................................27 8.1.3模柄的选择.....................................................................................................28 8.1.4冲压加工时定位部分的设计.............................................................................29 8.1.5卸料形式的确定..............................................................................................29 8.1.6导料装置的确定..............................................................................................29 8.2模具材料的选用...................................................................................................30 9模具的装配.........................................................................................................31 10技术经济性分析...............................................................................................32 10.1冲裁件的经济性分析..........................................................................................32 10.2模具的经济性分析..............................................................................................32 11结论...................................................................................................................34 参考文献...............................................................................................................35 致谢.......................................................................................................................36 设计()知识产权声明.......................................................................37 设计()独创性声明...........................................................................38 附录.......................................................................................................................39
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