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脱粒机滚次耳座工艺及夹具设计_设计(含全套CAD图纸) 摘要 本设计专用夹具的设计脱粒机滚次耳座零件加工过程的基础上。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。孔加工平面分明显的阶段性保证粗加工和加工精度加工孔。的基础上，通过底面作一个良好的基础过程。主要的流程安排是支持在定位孔过程中的第一个，然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。在随后的步骤中，除了被定位在顶平面和孔的加工工艺及其他孔单独过程。整个过程是一个组合的选择工具。专用夹具夹具的选择，有自锁机构，因此，更高的生产力，对于大批量，满足设计要求。 目录 摘要II ABSTRACT III 第一章加工工艺规程设计1 1.1零件的分析1 1.1.1零件的作用1 1.1.2零件的工艺分析1 1.2加工的问题和设计所采取措施2 1.2.1孔和平面的加工顺序2 1.2.2孔系加工方案选择2 1.3脱粒机滚次耳座加工定位基准的选择3 1.3.1粗基准的选择3 1.3.2精基准的选择3 1.4脱粒机滚次耳座加工主要工序安排4 1.5机械加工余量、工序及毛坯的确定5 1.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 6 1.7时间定额计算及生产安排13 第二章镗Ф80孔专用夹具设计18 2.1研究原始质料18 2.2定位基准的选择18 2.3切削力及夹紧力的计算18 2.4误差分析与计算20 2.5夹具设计及操作的简要说明20 第3章钻底面3XΦ10孔夹具设计21 3.1研究原始质料21 3.2定位、夹紧方案的选择21 3.3切削力及夹紧力的计算21 3.4误差分析与计算23 3.5钻套、衬套、钻模板设计与选用23 3.6确定夹具体结构和总体结构26 3.7夹具设计及操作的简要说明27 总结28 参考文献29 致谢30