机械5

数控机床位置精度的检测及补偿(含cad图) 摘要 这次设计主要对数控机床位置精度的检测及补偿进行研究。具体来说，我做的工作如下：首先，通过网络和图书馆查阅数控机床位置精度的定义，相关检测方法，国际标准、国家标准，补偿方法等信息，熟悉了课题，知道了选题的目的和意义。然后，掌握Re
nishaw双频激光干涉仪的工作原理及使用方法，检测了一台数控机床，对检测的结果分析研究，编制了程序补偿框图。 目录 第1章绪论……………………………………………………………………1 1．1数控机床在机械制造业中的位置…………………………………1 1．2我国数控技术发展概况……………………………………………1 1．3数控机床位置精度的检测及补偿的重要性………………………3 1．4本课题主要研究内容………………………………………………3 第2章数控机床的位置精度…………………………………………………4 2．1数控机床位置精度的基本概念……………………………………4 2．1．1定位误差的统计检验方法………………………………4 2．1．2定位精度的确定…………………………………………6 2．1．3实际检测中定位精度的计算……………………………7 2．2机床位置精度的主要检测项目……………………………………7 第3章数控机床位置精度的检测及标准……………………………………12 3．1数控机床位置精度的检测方法……………………………………12 3．1．1成组块规法………………………………………………12 3．1．2线纹尺－显微镜法………………………………………12 3．1．3双频激光干涉仪检测法…………………………………14 3．2线性测量中存在的检测误差………………………………………26 3．2．1死程误差…………………………………………………26 3．2．2余弦误差…………………………………………………27 3．2．3阿贝误差…………………………………………………29 3．2．4材料死程误差……………………………………………31 3．3数控机床位置精度检测的标准……………………………………31 3．3．1国际标准ISO230-2 ……………………………………31 3．3．2国家标准GB10931-89 …………………………………32 第4章数控机床位置精度的补偿……………………………………………34 4．1概述…………………………………………………………………34 4．2电气补偿法…………………………………………………………34 4．2．1反向间隙误差补偿………………………………………34 4．2．2螺距累积误差补偿………………………………………35 4．3软件补偿法…………………………………………………………36 4．3．1反向间隙误差补偿………………………………………37 4．3．2由螺距累积误差等引起的常值系统性定位误差的补偿 37 4．3．3由热变形等引起的变值系统性误差的补偿……………38 第5章立式加工中心MCV-510检测………………………………………40 5．1检测条件……………………………………………………………40 5．1．1检测环境…………………………………………………40 5．1．2检测用的机床……………………………………………40 5．2检测实例……………………………………………………………40 结论……………………………………………………………………47 参考文献…………………………………………………………………… 48 致谢………………………………………………………………………… 51