刷座注塑模设计（全套设计含CAD图纸） 摘要 注射成型加工质量的优劣是塑料加工业技术发展水平的标志之一，同时反映了模具设计和制造的水平。详细介绍了刷座注塑模具设计的整个过程。首先通过对塑件的结构和成型工艺分析，确定塑件的分型面与浇口结构；然后再进行模具零件设计，如成型零件、脱模机构等等。同时在整个设计过程中，还要通过计算机辅助工具CAD/CAE进行设计。重点阐述如何利用CAE软件，将注射成型中塑料熔体在型腔内充填模拟，通过对模拟结果的分析与评判，有效预防了原模具设计方案用于实际生产时可能出现的问题，以生产出合格的产品。而在结构设计方面，重点阐述了齿轮齿条抽芯机构设计要点，模具结构紧凑、合理。 目录 第一章概述……………………………………………………………………………1. 1.1国际、国内塑料模具成型发展概况……………………………………………1 1.2塑料模具设计方法主要发展方向………………………………………………3 1.3设计课题资料查询…………………………………………………………3 1.4设计思想简述………………………………………………………………7 第二章塑料制件的工艺性分析及工艺结构设计………………………………………8 2.1成型塑料制件结构工艺性分析…………………………………………………8 2.2塑件三维CAD建模及CAE分析…………………………………………………9 2.3根据CAE分析结论进行模具工艺设计…………………………………………14 第三章选择注射机及注射机工艺参数校核……………………………27 3.1注塑机的技术规范………………………………………………………………27 3.2注塑压力的核核（可计算、可应用CAE分析结论）…………………………28 3.3锁模力的校核……………………………………………………………………29 第四章模具设计…………………………………………………………………30 4.1确定标准注塑模架………………………………………………………………30 4.2模具成型零件设计………………………………………………………………30 4.3型腔成型尺寸计算………………………………………………………………31 4.4型腔壁厚计算和强度校核………………………………………………………34 4.4脱模机构设计……………………………………………………………………34 4.5模具主要连接、定位、导向件设计……………………………………………37 4.6模具冷却系统设计………………………………………………………………40 第五章绘制模具图………………………………………………………………41 5.1绘制总装结构图…………………………………………………………………43 5.2绘制重要零件图…………………………………………………………………43 5.3校对、审图………………………………………………………………………43 5.4模具设计的标准化问题…………………………………………………………44 第六章结论…………………………………………………………………………….45 参考文献…………………………………………………………………………………46 致谢………………………………………………………………………………………47 附件A………………………………………………………………………………………48 附件B………………………………………………………………………………………49