外壳注射模的设计（全套设计及CAD图纸） 摘要 本次模具设计的内容是“外壳注射模的设计”。通过对塑件进行工艺的分析和比较，最终设计一副注塑模，从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出机构、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是外壳注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产外壳塑件产品，以实现自动化提高产量。对外壳的具体结构，该模具是点浇口的单分型面注射模具。通过模具设计表明该模具能达到外壳的质量和加工工艺要求。 目录 摘要1 引言2 1塑件工艺分析3 1.1塑件设计要求3 1.2塑件的材料特征4 1.2.1 PE塑料4 1.2.3主要性能5 2塑件的尺寸精度与结构7 3注射机及模架的选用9 3.1注射机的选用9 3.2模架的选用9 3.3模架周界尺寸选择10 4模具结构设计11 4.1制品成型位置及分型面的选择11 4.2模具型腔数的确定、排列和流道布局11 4.3主流道、主流道衬套及定位环的设计12 4.4分流道的形状及尺寸14 4.5浇口的形状及其位置选择16 4.6导向机构的设计17 4.7推出机构的设计18 4.8拉料杆的形式选择19 4.9模具排气槽设计19 5模具型腔、型芯的有关计算20 5.1型腔工作尺寸计算20 5.2型芯的工作尺寸计算20 6注塑机参数校核23 6.1最大注射量校核23 6.2锁模力校核23 6.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核23 6.5开模行程校核24 7模具冷却系统计算25 7.1冷却回路所需的总面积计算25 7.2冷却回路的总长度的计算26 7.3冷却水体积流量的计算26 8注射模零件及总装技术要求28 8.1零件的技术要求28 8.2总装技术要求28 9模具装配图及工作原理30 参考文献31