卧式双面组合镗床及工装设计（含全套CAD图纸） 摘要 该篇为镗主轴箱的6个轴孔的变速箱组合镗床设计。镗床是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常以镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要是用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削，其加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备，也可加工螺纹及外圆和端面等。 以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削，是金属切削加工中最重要的内容之一。尽管现在仍有采用镗模、导套、台式铣镗床后立柱支承长镗杆或人工找正工件回转180°等方法实施长孔镗削的实例，但近些年来，一方面由于数控铣镗床和加工中心的大量使用，使各类卧式铣镗床的坐标定位精度和工作台回转分度精度有了较大提高。从机床结构上使工作台回转180°自定位的调头镗孔，几乎是成为了在该种机床上镗削长孔的唯一方法。 本设计说明书主要包括了组合机床总体设计过程，对工艺方案设计、总体设计、部件设计等几方面加以论述。 目录 摘要III Abstract IV 目录V 1绪论1 1.1组合机床及其特点1 1.2组合机床的组成和分类2 1.3通用部件的分类及简介2 1.4组合机床的工艺范围及发展方向3 2组合机床总体设计5 2.1零件图分析5 2.1.1零件的结构特点及功用5 2.1.2变速箱的主要技术要求6 2.1.3变速箱的体的材料和毛坯6 2.2组合机床工艺方案的制定6 2.2.1工艺基面的分析7 2.2.2加工工艺的分析7 2.2.3加工余量的确定8 2.2.4确定加工工艺方案应注意的问题8 2.2.5制定工件加工工艺路线9 2.2.6组合机床切削用量的选择10 2.3组合机床总体设计11 2.3.1被加工零件工序图11 2.3.2加工示意图12 2.3.3动力部件的选择15 2.3.4机床联系尺寸图的绘制18 2.4多轴箱的传动系统设计20 2.5箱体补充加工图22 2.6本章小结23 3装置的确定24 3.1导向装置的作用、类型及结构形式24 3.2定主轴的类型及镗杆的确定25 3.3本章小结26 4组合机床生产率的计算27 4.1机床生产率的计算27 4.2编写组合机床生产率计算卡28 4.3本章小结29 5结论与展望30 5.1结论30 5.2展望30 致谢31 参考文献32