半球牌M610电热水壶底座模具设计（含全套CAD图纸） 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。 本次设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则，详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明。设计成型零部件以及设计合理的推出机构。对设计进行验证主要是对注射机的相关重要参数进行验证，包括模具闭合厚度、模具安装尺寸、模具开模行程、注射机的锁模力等。在校验合格后，进行成型零件加工工艺过程的制定，既要保证塑件的质量，又要兼顾经济性。 最后则是模具的装配环节，包括制定装配步骤、明确注意事项等 目录 摘要1 ABSTRACT 2 目录4 1.1塑料注射模具介绍6 1.2我国塑料注射模具的发展情况6 1.3注塑模具计算机辅助设计、工程与制造7 第2章塑件成形工艺性分析9 2.1塑件的分析9 2.2 ABS的性能分析10 2.3 ABS的注射成型过程及工艺参数11 第3章拟定模具的结构形式12 3.1分型面的确定12 3.2型腔数量和排列方式的确定12 3.3注塑机型号的确定13 第4章浇注系统的设计17 4.1主流道的设计17 4.2分流道的设计18 4.3浇口的设计20 4.4校核主流道剪切速率21 4.5冷料穴的设计及计算21 第5章成型零件的结构设计及计算22 5.1成型零件的结构设计22 5.2成型零件钢材的选用24 5.3成型零件工作尺寸计算24 5.4成型零件尺寸及动模板垫块厚度的计算25 第6章模架的确定27 6.1各模板尺寸的确定27 6.2模架的尺寸的校核28 第7章排气槽的设计29 第8章脱模推出机构的设计30 8.1推出方式的确定30 8.2脱模力的计算30 8.3校核推出机构作用在塑件上的单位压力30 第9章冷却系统的设计32 9.1冷却介质32 9.2冷却系统的简单计算32 9.3凹模嵌入和型芯冷却水道的设置33 第10章导向与定位结构的设计35 第11章绘制模具装配图36 参考文献40 致谢41