CA6140C车床拨叉铣Φ18mm槽夹具课程设计(cad图纸+说明书)
零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:
1.轴孔以及与此孔相通的的花键。
2.拨叉底面、上顶面、右端面;上顶面8mm槽及下底面18mm槽。
3.由上面分析可知,可以加工拨叉右端面;然后以此作为基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
1确定毛坯种类:零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为大批生产,故选择铸件毛坯。查《机械制造工艺及设备设计指导手册》324页表15-5选用铸件尺寸公差等级CT9级。
2确定铸件加工余量及形状:
《机械制造工艺及设备设计指导手册》325页表15-7,选用加工余量为MA-G级,并查表15-8确定各个加工面的铸件机械加工余量,铸件的分型面的选者及加工余量如下表所示:(附毛坯图)
3绘制铸件零件图:(附零件图)
目录
序言4
一、零件的分析4
零件的作用4
零件的工艺分析5
二.确定生产类型5
三.确定毛坯5
四.工艺规程设计5
(一)选择定位基准: 6
(二)制定工艺路线6
(三)选择加工设备和工艺设备6
(四)机械加工余量、工序尺寸及工时的确定7
五、夹具设计10
(一)问题的提出10
(二)夹具设计10
3.定位误差分析11
4钻床夹具的装配图见附图11
参考文献: 11
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