CA6140车床拨叉(cad图纸+说明书)
CA6140车床共有两处加工表面,其间有一定位置要求。分述如下:
1.以φ25mm孔为中心的加工表面
这一组加工表面包括:φ25H7mm的孔,以及φ42mm的圆柱两端面,其中主要加工表面为φ25H7mm通孔。
2.以φ60mm孔为中心的加工表面
这一组加工表面包括:φ60H12的孔,以及φ60H12的两个端面。主要是φ60H12的孔。
3.铣16H11的槽
这一组加工表面包括:此槽的端面,16H11mm的槽的底面,
16H11mm的槽两侧面。
4.以M22×1.5螺纹孔为中心的加工表面。
这一组加工表面包括:M22×1.5的螺纹孔,长32mm的端面。
主要加工表面为M22×1.5螺纹孔。
这两组加工表面之间有着一定的位置要求,主要是:
(1)φ60孔端面与φ25H7孔垂直度公差为0.1mm.。
(2)16H11mm的槽与φ25H7的孔垂直度公差为0.08mm。
由上面分析可知,加工时应先加工一组表面,再以这组加工后表面为基准加工另外一组。
目录
序言
一.零件的分析…………………………1
(一)零件的作用…………………....1
(二)零件的工艺分析………………....2
二.工艺规程的设计………………………3
(一)确定毛坯的制造形式……………….3
(二)基面的选择…………………....3
(三)制定工艺路线…………………..3
(四)机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定..5
(五)确立切削用量及基本工时…………..7
三.夹具设计……………………...…...13
(一)问题的提出……………………13
(二)夹具设计…………………….13
四.参考文献………………………….17
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