机械5

xk500开炼机传动系统设计(cad图纸+说明书) 摘要 炼胶设备是橡胶工业之中的通用的设备，在所有的橡胶制成品加工中都必须要经过炼胶加工工序。所以，炼胶设备在橡胶机械中最重要的设备之一。目前的炼胶设备里主要有开炼机、密炼机-间歇式生产，（目前通用），连续混炼挤出机-连续式生产，（橡胶方面正在研究之中，塑料方面已全部工业化）。 在橡胶工业中，混炼车间是整个行业的核心，是橡胶工厂最重要的部门，也是能源消耗大户，占全厂40也是目前重点节能的部门或工序之一。它包括烘箱、切胶机、开炼机、密炼机及其辅机。近年来，国外橡胶工业有了迅速的发展，不仅在各个加工技术方面有相当的进步，而且设备方面有很大的发展，广泛地应用电子计算机管理和控制炼胶作业，大大地提高了炼胶系统地自动化水平，同时也引起了炼胶系统的变化。 多年来，国外对炼胶系统的技术改革实践证明：首先改革炼胶机及其装置，并使之现代化，以取得较高的劳动生产率、较高的效率和炼胶作业最佳化，才能真正实现炼胶系统技术创新。经过多年的改革，当代炼胶系统尤其是轮胎厂的炼胶系统已发展成自动化水平较高的工程系统。 开炼机是开放式炼胶机的简称，在橡塑工业中开炼机是使用历史颇为悠久的加工设备之一、其伴随着橡塑工业的产生而出现，伴随着橡塑工业的发展而逐渐发展。是橡塑工业中用来加工橡胶、塑料的最常用设备之一，也作为基本设备之一。据初步统计，当前我国每年生产开炼机的台数是5000台。每年也有一定数量的开炼机出口到东南亚等国家。 开炼机主要使用于对于天然橡胶的塑炼，配合剂和生胶的混炼。或者当作胶料的压片之用和胶料的热炼。开炼机构成由机座、机架、电动机、辊筒、辊温调节装置、传动齿轮、润滑装置、加热和冷却装置、安全制动装置和减速器等主要零件组成。开炼机辊筒使用冷硬铸铁制造而成，表面经过磨削形成的表面比较光滑。辊筒的内部是空心结构，根据开炼机使用要求，通入冷却水或者使用蒸汽进行冷却处理。 炼胶过程中为了调节辊筒的温度，可以通过进水管将水导入辊筒的内腔，溢流将会从辊筒某一端的喇叭孔进入溢流槽然后再排出去。为了使操作相对安全，在开炼机的上端安装了安全拉杆，在拉动拉杆之后，开炼机将自动切断电源，电磁抱闸从而可以自动停车。为了阻止胶料会从辊筒两端挤入辊筒，轴承部分一般会装有挡胶板。 目录 第一章绪论1 1.1开炼机的工作原理1 1.2开炼机的结构形式2 1.3控制方式智能化3 1.4开炼机结构形式的历史发展与现状4 第二章主要参数的选取与计算5 2.1主要参数确定5 2.2电动机和减速器的选择5 2.2.1速比齿轮的参数确定6 2.2.2强度校核7 2.3传动齿轮的设计计算9 2.3.1强度校核9 第三章主要零部件的设计12 3.1辊筒的设计12 3.1.1辊筒的主要结构12 3.1.2横压力计算12 3.1.3辊筒计算14 3.1.4辊筒与轴承间隙的确定18 3.2横梁和机架19 3.2.1机架的强度计算19 3.2.2压盖的强度计算24 3.2.3安全系数与许用应力25 3.3润滑系统25 3.4制动装置25 第四章调距装置26 4.1调距螺杆的计算26 4.2螺杆螺纹的自锁条件27 4.3螺母计算27 第五章辊温调节装置31 5.1辊筒冷却计算31 5.2实际冷却水消耗的确定31 5.3冷却水管进水管直径的计算31 第六章总结33 参考文献34 致谢35