拨叉831007镗孔夹具原创全套课程设计(cad图纸+说明书) 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉，它位于车床变速机构中，主要起换挡，使主轴回转运动按工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔语操作机构相连，下方的φ55半孔则是用于所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力波动下方的齿轮变速。两件铸为一体，加工时分开。 零件的材料为HT200，灰铸铁的生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，和适合磨削，为此以下是拨叉需要加工表面以及加工表面之间的位置要求。 需要加工的表面： 1.小孔的上端面、大孔的上下端面； 2.小头孔φ22mm以及与此孔相通的φ8mm的锥孔、M8螺纹孔； 3.大头半圆孔φ55mm； 位置要求： 小头孔上端面与小头空中心线的垂直度误差为0.05mm，打孔的上下断面与小头孔的中心线的垂直度误差为0.07mm。 零件材料为HT200，考虑到零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件架构又比较简单，生产类型为大批生产，故选用铸件毛坯。选用铸件尺寸公差等级CT9级，一直此拨叉零件的生产纲领为5000件/年，零件的质量是1.0Kg/个，科确定该批拨叉生产类型为大批生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程工序划分阶段：工序适当集中，加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面的选择的正确与合理，可以是加工质量得到保证，生产效率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成大批报废，使生产无法正常经行。 目录 设计清单……………………………………………………………03 设计内容……………………………………………………………03 原始资料……………………………………………………………03 零件图……………………………………………………………04 一、零件分析………………………………………………………05 （一）零件的作用…………………………………………………05 （二）零件的工艺分析……………………………………………05 二、工艺规程设计…………………………………………………06 （一）确定毛坯制造形式…………………………………………06 （二）基面的选择…………………………………………………06 （三）制定工艺路线………………………………………………07 （四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………10 三、确定切削用量及基本工时……………………………………12 四、夹具设计………………………………………………………21 （一）任务的提出…………………………………………………21 （二）定位方案及定位装置的设计计算…………………………21 （三）夹紧方案及装置的设计计算………………………………22 （四）定位误差计算………………………………………………24 （五）使用说明……………………………………………………24 五、设计总结………………………………………………………25 六、参考文献………………………………………………………26