等臂杠杆课程设计(cad图纸+说明书)
等臂杠杆课程设计(cad图纸+说明书) 零件的材料HT200。考虑到零件在工作中处于润滑状态,采用润滑效果较好的铸铁。由于小批生产,而且零件的轮廓尺寸不大,铸造表面质量的要求高,故可采用铸造质量稳定的,适合大批生产的金属模铸造。又由于零件的对称特性,故采取两件铸造在一起的方法,便于铸造和加工工艺过程,而且还可以提高生产率。 (1)粗基准的选择。对于本零件而言,按照粗基准的选择原则,选择本零件的加工表面就是宽度为Ф40mm的肩面表面作为加工的粗基准,可用压板对肩台进行加紧,利用一组V形块支承Φ40mm的外轮廓作主要定位,以消除z、z、y、y四个自由度。再以一面定位消除x、x两个自由度,达到完全定位,就可加工Φ25(H9)的孔。 (2)精基准的选择。精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题,当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算。本工序中为了便于装夹,采用Φ25(H7)的孔作为精基准。 目录 1.1零件的分析………………………………………………………… 3 1.1.1零件的作用………………………………………………… 3 1.1.2确定生产类型………………………………………………… 3 1.1.3确定毛坯类型………………………………………………… 3 1.1.4确定铸件及形状…………………………………………………… 3 2.1工艺规程的设计………………………………………………… 4 2.1.1基准的选择………………………………………………… 4 2.1.2工件表面加工方法的选择…………………………………………… 4 2.1.3确定工艺路线……………………………………………………… 5 .1.4加工余量及毛坯尺寸的确定………………………………………… 6 3.1选择机床和工艺路线………………………………………………7 4.1确定切削用量和时间定额……………………………………… 8 5.1夹具的设计………………………………………………………… 10 5.1.1定位方案的确定………………………………………………… 10 5.1.2选择定位、夹紧元件……………………………………………… 10 5.1.3计算夹紧力……………………………………………………… 10 5.1.4定位误差计算…………………………………………………… 10 总结…………………………………………………… 12 参考文献…………………………………………………… 12
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