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等臂杠杆设计文件(cad图纸+说明书) 机械制造工艺与机床夹具课程设计是机械制造工艺与机床夹具课程教学的一个不可或缺的辅助环节。它是学生全面综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的一次重要实践。它对于培养学生编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力，为以后搞好设计和到工厂从事工艺与夹具设计具有十分重要的意义。本课程设计的目的在于： (1)培养学生综合运用机械制造工艺学及相关专业课程（工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、机械制造工程学等）的理论知识，结合金工实习；生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计中等复杂程度零件的工艺规程的能力。 (2)能根据被加工零件的技术要求运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计保证加工质量的高效、省力、经济合理的专用夹具的能力。 目录 前言................................................................1 第一章零件的工艺规程..............................................2 1.1零件的工艺分析..................................................2 1.1.1零件的用途分析.........................................2 1.1.2零件的技术要求.........................................2 1.1.3零件的工艺性分析.......................................2 1.2确定零件的生产类型...........................................2 1.3确定毛坯的种类和制造方法.....................................3 1.3.1确定毛坯的制造形式......................................3 1.3.2确定毛坯的制造方法......................................3 1.4拟定工艺路线.................................................3 1.4.1基面的选择..............................................3 1.4.2工件表面加工方法的选择..................................3 1.5确定工艺路线.................................................4 1.5.1工艺路线方案一..........................................4 1.5.2工艺路线方案二..........................................4 1.5.3工艺方案的比较和分析....................................5 第二章加工余量和工艺尺寸的确定....................................6 2.1机械加工余量、工序尺寸及尺寸的确定............................6 2.1.1公差等级................................................6 2.1.2铸件的重量..............................................6 2.1.3零件的分模面............................................6 2.1.4零件的表面粗糙度........................................6 2.1.5械加工余量以及各加工表面的工序尺寸......................6 2.2选择加工设备及刀、量、夹具.....................................8 2.3切削用量及其工时计算.........................................8 2.3.1背吃刀量、进给量和切削速度的确定.........................8 2.3.2时间定额的计算..........................................9 第三章夹具设计...................................................10 3.1定位方案....................................................11 3.2计算夹紧力并确定螺杆直径....................................11 3.3定位误差计算................................................11 3.4连接方案....................................................12 3.4.1定位原件与夹具体的连接.................................12 3.4.2夹具体与机床的连接.....................................12 3.5夹具体......................................................12 3.6定位原件的确定..............................................12 3.7夹紧原件的确定..............................................14 3.8连接原件的确定..............................................15 3.8.1可调有孔支撑钉与夹具体的连接...........................15 3.8.2可调支撑钉与夹具体的连接...............................15 3.8.3钻模板与夹具体的连接...................................15 设计心得...........................................................15 参考文献...........................................................16