机械5

夹具课程设计法兰盘课程设计[831004](包含cad图纸+说明书) 工件的年生产量是确定机床夹具总体方案的重要依据之一。如工件的年生产量很大，可采用多工件加工、机动夹紧或自动化程度较高的设计方案，采用此方案时，机床夹具的结构较复杂，制造成本较高；如工件的年生产量不大，可采用单件加工，手动夹紧的设计方案，以减小机床夹具的结构复杂程度及夹具的制作成本。如5万件以上夹具复杂用全自动化的设备，5000件小批量生产用手动设备。 本夹具用于在CA 6140车床上加工法兰盘的大法兰端和φ20 0+0.045孔。工件以φ45外圆和φ90端面为定位基准。采用旋转式气缸带动自定心夹爪定位夹紧工件。 零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求，它决定了工件在机床夹具中的放置方法，是设计机床夹具总体结构的依据,本工件放置方法应如图1-3-1所示。工序图给出了零件本工序的工序基准、已加工表面、待加工表面，以及本工序的定位、夹紧原理方案。工件的工序基准、已加工表面决定了机床夹具的方位方案，如选用平面定位、孔定位以及外圆面定位等；定位方案的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法，定位方案不一定要定六个自由度，但要完全定位。工件的待加工表面是选择机床、刀具的依据。确定夹紧机构要依据零件的外型尺寸，选择合适的定位点，确保夹紧力安全、可靠同时夹紧机构不能与刀具的运动轨迹相冲突。 目录 前言1 1.产前准备2 1.1年生产纲领2 1.2生产条件2 1.3零件工艺分析2 2.夹具结构设计4 2.2夹紧机构5 2.3导向装置的选择6 2.4机床夹具的总体形式7 2.4.2确定联接体： 7 2.4.3夹具体的总体设计图: 8 2.5绘制夹具零件图8 2.6绘制夹具装配图10 3.定位误差设计13 3.2定位误差的计算14 结论14 致谢15 参考文献17