机械5

流量为300t／h_立式蒸汽冷凝器设计（cad图纸+说明书） 摘要 本次设计使我认真的认识到了自己在本专业应学习的主要内容以及短板，换热器的设计工作主要有换热器综述，换热器的工艺计算以及结构强度计算。其中换热器工艺计算中需要根据初始数据计算其处理量以及工艺参数，换热器的结构强度计算主要集中在折流板，筒体以及开口上[1]。 冷凝器是使用范围很广的一种化工设备，属于换热器的一种。本设计任务主要是根据已知条件选择采用固定管板式换热器的设计。首先根据给出的设计温度和设计压力来确定设备的结构形式以及壳程和管程的材料，然后根据物料性质和传热面积来确定换热管的材料，尺寸，根数。根据换热管的根数确定换热管的排列，并根据换热管的排列和长度来确定筒体直径以及折流板的选择。通过对容器的内径和内外压的计算来确定壳体和封头的厚度并进行强度校核。然后是对换热器各部件的零部件的强度设计，有法兰的选择和设计计算与校核，钩圈及浮头法兰的设计计算与校核和管子拉脱力的计算[2]。还包括管板的结构设计、防冲挡板、滑道结构的设计以及支座设计。结构设计中的标准件可以参照国家标准根据设计条件直接选取；非标准件，设计完结构后必须进行相应的应力校核。 目录 第一章引言1 第二章传统工艺计算2 2.1工艺计算2 2.1.1介质原始数据2 2.1.2介质定性温度及物性参数2 2.2传热量与水蒸汽流量计算3 2.3有效平均温差计算4 2.4管程换热系数计算5 2.5管程结构初步设计6 2.6壳程换热系数计算6 2.7总传热系数计算8 2.8管壁温度计算8 2.9管程压力降计算9 2.10壳程压力降计算10 第三章强度计算12 3.1结构设计说明书12 3.1.1换热管材料及规格的选择和根数的确定12 3.1.2布管方式的选择12 3.1.3筒体内径的确定12 3.1.4筒体壁厚的确定13 3.1.5封头形式的确定13 3.1.6管箱短节壁厚计算14 3.1.7容器法兰的选择14 3.1.8管板尺寸的确定及强度计算15 3.1.9是否安装膨胀节的判定： 27 3.1.10各管孔接管及其法兰的选择： 28 3.1.11设备法兰的选择31 3.1.12拉杆和定距管的确定33 3.1.13开孔补强计算： 34 3.2筒体管箱耐压试验的应力校核计算36 3.2.1筒体核算36 3.2.2支座的选择及应力校核36 3.2.3耳座的应力校核37 第四章结论40 参考文献41 致谢42