设计铣4mm工艺槽的铣床夹具(包含cad图纸+说明书)
设计铣4mm工艺槽的铣床夹具(包含cad图纸+说明书) 零件材料为35钢,考虑到该零件在汽车中的受力并保证零件的工作可靠性,零件为中批生产,因此,毛坯可采用模锻成型,基准面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产效率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。 制订工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状,尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证。在生产纲领为中批生产的条件下,可以考虑采用万能性机床配以专用夹具来提高生产效率。除此以外,还应当考虑经济效率,以便使生产成本尽量下降。 上述两个工艺方案的特点在于:方案一是先加工37mm孔端面,再以该加工平面为基准加工其余平面,最后加工各个孔;方案二是先以30mm孔外端面为基准加工37mm孔端面,再以37mm孔端面为基准加工其它端面和孔。两相比较可以看出,方案二遵循互为基准原则能够较好的保证加工精度,对设备要求较低,而方案一工序比较集中,考虑实际设备条件,可将两个方案进行综合考虑。 目录 设计任务书……………………………………………………2 一.零件的分析……………………………………………… 3 二.工艺规程设计…………………………………………… 3 (一)确定毛坯的制造形式………………………………3 (二)基面的选择…………………………………………3 (三)制订工艺路线………………………………………3 (四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……5 (五)确定切削用量及基本工时…………………………6 三.夹具设计 (一)问题的提出………………………………………… 13 (二)卡具设计……………………………………………13 四.参考文献…………………………………………………14
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