机械5

数控车床主传动设计cad图纸+说明书 摘要 目前，数控车床的主传动已经不再是使用普通交流异步电机和传统的直流调速电机，再匹配复杂的齿轮传动来满足数控车床的主传动，而是正逐步被新兴的交流变频调速伺服电机和直流伺服调速电机,适当的匹配简单的传动机构及其高速主轴所替代。数控机床的主运动要求有较大的调速范围，以保证加工时能选用合理的切屑用量，从而获得最佳的生产率、加工精度和表面质量。本文完成的设计内容主要是根据一些原始数据（包括数控车床的主轴转速范围、主电机参数等）结合实际条件对数控车床的关键参数进行拟定，再根据拟定的参数，进行传动方案的比较，确定传动方案，然后计算各传动副的传动比、校核传动机构中各传动件如同步齿形带、主轴的轴径、强度、刚度等各项参数。除此之外，还要对箱体内的各轴布置及筋板布置进行设计，另外对主电机、编码器等配套件的选择进行了核算和对比等，从而完成对整个主传动系统的设计。 目录 摘要1 Abstract 2 第一章绪论5 1.1数控车床主传动系统的要求和功能6 1.2数控车床主传动的典型方式6 1.3国内外数控车床主传动的优缺点7 第二章数控车床主传动系统的方案制定9 2.1主传动主要参数的确定9 2.1.1动力参数的确定9 2.1.2主运动调速范围的确定10 2.1.3主轴计算转速的确定11 2.2变速主传动系统的设计12 2.2.1确定传动方案12 2.2.2转速图确定13 2.2.3确定传动变速系统图15 第三章传动系统零部件设计16 3.1同步带传动的设计计算、校核及选定16 3.2主轴的设计计算、校核及工艺要求22 3.2.1主轴的要求22 3.2.2主轴的结构形式的确定23 3.2.3主轴轴承选择24 3.2.4主轴的设计与校核24 3.2.5主轴的刚度分析27 3.2.5.1支承的简化28 3.2.5.2主轴刚度计算29 3.2.6主轴轴承的预紧方式30 3.2.7主轴的加工工艺要求31 第四章主轴的驱动与控制32 4.1主轴的转速、换向控制32 4.2主轴编码器的选择32 4.3主轴旋转与刀架纵横向的关联控制32 4.4主轴PLC控制系统33 第五章总结与展望1 致谢2 参考文献3