五金模具设计盖冒垫片设计cad图纸+说明书
五金模具设计盖冒垫片设计cad图纸+说明书 工件为有凸缘圆筒形零件,且在凸缘上均匀分布4个相同的孔。故可得知此工件为:落料拉深冲孔所得,其加工工艺过程为:落料-拉深-冲孔,各尺寸关系,拉深高度应计算准确,且在模具结构上要留有安全余量,以便工件稍高时仍能适应。拉深凸模上必须设有出气孔,并注意出气孔不能被工件包住而失去作用。对称工件的模架要明显不对称,以防止上、下模位置装错,非旋转工件的凸、凹模装配位置必须准确可行,发防松动后发生旋转,偏移而影响工件质量,甚至损坏模具。 对于形状复杂,需经过多次拉深的零件,需先做拉深模,经试压确定合适的毛坯形状和尺寸后再做落料模,并在拉深模上按已定形的毛坯,设计安装定位装置。在凸缘拉深件可以看成是一般圆筒形件在拉深未结束时的半成品,即只将毛坯外径拉深到等于法兰边(即凸缘)直径df时的拉深过程就结束。因此其变形区的压力状态和变形特点应与圆筒形件相同。拉深模间隙是指单面间隙,间隙的大小对拉深力,拉深件的质量,拉深模的寿命都有影响,若c值大小,凸缘区变厚的材料通过间隙时,校正和变形的阻力增加,与模具表面间的摩擦,磨损严重,使拉深力增加,需件变薄严重,甚至拉破,模具寿命降低。间隙小时得到的零件侧壁平直而光滑,质量较好,精度较高。 间隙过大时,对毛坯的校直和挤压作用减小,拉深力降低,模具的寿命提高,但零件的质量变差,冲出的零件侧壁不直。因此拉深模的间隙值也应合适,确定c时要考虑压边状况,拉深次数和工件精度高。其原则是:即要考虑材料本身的公差,又要考虑板料的增厚现象,间隙一般都比毛坯厚度略大一些。
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