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支架零件的机械加工工艺及夹具设计cad图纸+说明书 当今世界，工业制造发达国家的对其加工设备（机床）工业高度重视，竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床，以加速工业制造及处进国民经济的发展。中国加入WTO后，正式参与世界市场激烈竞争，今後如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展，实是紧迫而又艰巨的任务。而数控机床主要由数控装置、伺服机构和机床主体组成。是一种将计算机信息技术运用与机械制造加工的产品。本文一例支架零件的程序编制与步骤，加工工艺的选择问题进行探讨。 目录 1机械制造技术课程设计的目的……………………………………… 2机械制造技术课程设计的基本任务与要求………………………… 2、1、设计任务…………………………………………………………… 2、2、课程设计基本要求………………………………………………… 3课程设计说明书的编写……………………………………………… 第一章机械制造工艺设计与夹具设计………………………………… 1机械制造工艺设计与夹具设计的基本任务………………………… 2机械制造工艺设计与夹具设计的设计要求………………………… 3机械制造工艺设计与夹具设计的方法和步骤………………………… 3、1生产纲领的计算与生产类型的确定………………………………… 3、2零件图审查………………………………………………………… 3、2、1了解零件图的功用及技术要求……………………………… 3、2、2分析零件的结构工艺性…………………………………………… 3、3毛坯的选择………………………………………………………… 3、3．1毛坯的种类…………………………………………………… 3、3．2铸件制造方法的选择…………………………………………… 3、3．3铸件的尺寸公差与加工余量……………………………………… 3、3．3．1铸件的尺寸公差………………………………………………… 3、3．3．2铸件的加工余量…………………………………………… 3、3．3．3铸件最小孔径………………………………………………… 3、3、4毛坯零件合图………………………………………………… 3、4定位基准的选择…………………………………………………… 3、4、1夹具设计研究原始资料……………………………………… 3、4、2拟定夹具的结构方案…………………………………………… 3、4、2、1确定夹具的类型………………………………………………… 3、4、2、2确定工件的定位方式及定位元件的结构……………………… 3、4、2、3确定工件的夹紧方式，计算夹紧力并设计夹紧装置…………… 3、4、2、4确定刀具的导向方式或对刀装置……………………………… 3、4、2、5确定夹具体的结构类型……………………………………… 3、4、3夹具总图设计………………………………………………… 3、4、3、1绘制总装图的注意问题……………………………………… 3、4、3、2绘制总装图的步骤………………………………………… 3、4、3、3夹具总图上尺寸及精度、位置精度与技术要求的标注………… 3、4、3、4夹具公差与配合的选择………………………………… 3、4、3、5各类机床夹具的公差和技术要求的确定…………………… 3、4、4夹具精度的校核………………………………………………… 3、4、5绘制夹具零件图样………………………………………………… 3、4、6夹具总体结构分析及夹具的使用说明…………………………… 3、5拟定工艺路线……………………………………………………… 3、5、1确定各表面的加工方法………………………………………… 3、5、2加工顺序的安排………………………………………………… 3、5、3确定加工余量………………………………………………… 3、5、4计算工序尺寸及公差…………………………………………… 3、6确定各工序切削用量………………………………………………… 3、7机床及工艺装备的选择……………………………………………… 3、8工时定额的计算与确定………………………………………………… 3、9工艺规程卡的填写………………………………………………… 4、设计小结…………………………………………………………………… 参考文献书目……………………………………………………………………