机械5

CA6140杠杆加工工艺及夹具设计 加工工艺及夹具设计是在学完了机械制造工艺学等专业相关知识后，对整个专业知识的一次综合运用。 机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。对加工工艺规程的设计，可以了解了加工工艺对生产、工艺水平有着极其重要的影响。生产规模的大孝工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。 对专用夹具的设计，可以了解机床夹具在切削加工中的作用：可靠地保证工件的加工精度，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的给以性能。本夹具设计可以反应夹具设计时应注意的问题，如定位精度、夹紧方式、夹具结构的刚度和强度、结构工艺性等问题。 本设计是CA6140杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。CA6140杠杆零件的主要加工表面是平面及孔。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度。基准的选择以杠杆外圆面作为粗基准，以孔及其下表面作为精基准。先将底面加工出来，然后作为定位基准，在以底面作为精基准加工孔。整个加工过程选用组合机床。在夹具方面选用专用夹具。考虑到零件的结构尺寸简单，夹紧方式多采用手动夹紧，夹紧简单，机构设计简单，且能满足设计要求。 摘要Ⅰ ABSTRSCT Ⅱ 1绪论1 1.1课题背景及发展趋势1 1.2夹具的基本结构及设计内容1 2杠杆加工工艺规程设计3 2.1零件的分析3 2.1.1零件的作用3 2.1.2零件的工艺分析3 2.2杠杆加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施4 2.2.1确定毛坯的制造形式4 2.2.2基面的选择4 2.2.3确定工艺路线4 2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定5 2.2.5确定切削用量6 2.2.6确定基本工时17 2.3小结22 3专用夹具设计23 3.1加工工艺孔Φ25夹具设计23 3.1.1定位基准的选择23 3.1.2切削力的计算与夹紧力分析23 3.1.3夹紧元件及动力装置确定24 3.1.4钻套、衬套、钻模板及夹具体设计25 3.1.5夹具精度分析27 3.1.6夹具设计及操作的简要说明27 3.2粗精铣宽度为30mm的下平台夹具设计28 3.2.1定位基准的选择28 3.2.2定位元件的设计28 3.2.3定位误差分析29 3.2.4铣削力与夹紧力计算29 3.2.5夹具体槽形与对刀装置设计30 3.2.6夹紧装置及夹具体设计32 3.2.7夹具设计及操作的简要说明33 3.3钻M8螺纹孔夹具设计33 3.3.1定位基准的选择33 3.3.2定位元件的设计34 3.3.3定位误差分析35 3.3.4钻削力与夹紧力的计算35 3.3.5钻套、衬套、钻模板及夹具体设计36 3.3.6夹紧装置的设计38 3.3.7夹具设计及操作的简要说明38 3.4小结39 4总结40 参考文献41 致谢42