机械5

1.设计产量220-300TPD的水平刮板输送机，完成机头段.主体结构.传动的设计和计算； 2.编写设计计算说明书。设计说明书不少于0.5万字； 按要求翻译相关外文资料一篇。 目录 1前言…………………………………………………………………………… 1 2水平刮板输送机工作原理和特点…………………………………………… 3 2.1使用范围和特点…………………………………………………………… 3 2.2主要结构………………………………………………………………… 4 2.3工作原理…………………………………………………………………… 4 3本课题的设计目的和主要内容……………………………………………… 5 4设计进度安排及要完成任务………………………………………………… 5 5设计计算……………………………………………………………………… 6 5.1已知工艺参数……………………………………………………………… 6 5.2计算内容…………………………………………………………………… 7 5.2.1.单位时间产量…………………………………………………………… 7 5.2.2水分蒸发量的计算……………………………………………………… 7 5.2.3输出热量………………………………………………………………… 7 5.2.4空气消耗……………………………………………………………………8 5.2.5风机风量的计算……………………………………………………………8 5.2.6换热量的计算………………………………………………………………9 5.2.7加热蒸汽消耗量的计算……………………………………………………9 5.2.8换热面积的计算……………………………………………………………9 6传动设计……………………………………………………………………… 10 6.1减速机选型……………………………………………………………………10 6.2联轴器选择………………………………………………………………… 11 6.3齿轮计算………………………………………………………………………11 7安装………………………………………………………………………………16 8试车………………………………………………………………………………17 9操作………………………………………………………………………………17 10维修保养……………………………………………………………………… 18 11常见故障及排除…………………………………………………………… 18 结束语…………………………………………………………………………… 19 致谢……………………………………………………………………………… 21 参考文献…………………………………………………………………………… 22 输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。 输送机的发展历程：中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。 未来输送机的将向着多功能化、大型化发展、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。 扩大输送机的使用范围，是指发展能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的输送机。而水平输送机就是将物料的输送、刮板、冷却等工艺过程合理结合。它可在输送物料的过程中同时进行物料的干燥和冷却，主要用于大豆生坯、膨化料、预榨饼的输送，也可用于浸出粕的输送干燥、输送冷却。 水平输送机结构合理，节省了设备投资及车间面积，避免了豆胚在较长的输送距离中，因豆胚的温度降低、形成表面水分而对浸出产生的不利影响。而且采用热空气直接对流干燥，对料胚加热均匀，干燥速率较高。输送干燥过程中物料的翻动少，料层运行平稳，粉末度校 它主要由密闭的机壳、机壳内的水平筛板或栅板、刮板链条、链轮、传动机构、张紧装置、空气加热器、离心通风机等部分组成。豆坯通过分料装置均匀地落在水平输送机的水平筛板上，在刮板链条的拖动下向前移动，同时风机鼓入的热风穿过筛板和料层，将料层加热并进行干燥，干燥后的料胚在筛板末端缺口处排出机外，而载湿空气从机壳上部的出气口排出。水平输送机在输送物料的同时进行物料的干燥，可以省去一条输送刮板。主要用于大豆生坯、膨化料、预榨饼的输送、去水干燥，浸出粕的冷却干燥或其它油料加工中的加热输送过程。适用于大、中、小不同规模的浸出油厂。 TGSS系列水平刮板输送机分为普通性、密封型和特殊型三类。主要适用于粮油加工厂仓库、码头、轻工、酿造等行业输送各种原料、料坯等小颗粒状或粉状物料。不宜输送容量大于1t/m3的物料以及高温、高湿、腐蚀性物料或块状物料。 TGSS-50型水平刮板输送机是与胶带输送机、斗式提升机一样，刮板输送机也是一种具有挠性牵引构件的连续输送机械，可用于水平、倾斜和垂直方向输送散体物料，常用于粮油、饲料加工厂原粮、半成品及成品的输送，特别适用于油脂加工厂生产工艺中油料的输送和粮食仓库原粮的输送。 密封型水平刮板可用于浸出油厂输送含有易挥发、易渗溶剂的物料及其它易燃易爆的物料。 特殊型有双层刮板、油刮板、通风刮板等。 较之水平刮板机其它设备，它的显著特点是： 1、该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。 2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸孝输送量大、能耗低、物料破损率低等特点 3结构简单，密封性好，进卸料装置简单，可多点进卸料，布置形式灵活，可同时多方向完成物料的输送。 4、导轨采用高密度耐磨塑料板或锰板，在机壳的侧面和底面均镶有耐磨性良好的锰材钢板，大大延长了使用寿命（选用）。 5、头、尾机壳及中间机壳均采用组装式结构，装、拆、检修、维护和更换衬板等简单易行。 6、链条采用焊接弯板链，模锻链，套筒滚子链等，性能可靠，强度高，拉力大，寿命长。