机械5

目录 第1章零件分析 1.1零件的作用…………………………………………………1 1.2零件的工艺性分析和零件图的审查………………………2 第2章选择毛坯 2.1确定毛坯的成形方法………………………………….…..3 2.2铸件结构工艺性分析………………………………….…..3 2.3铸造工艺方案的确定………………………………….…..3 2.4铸造工艺参数的确定…………………………………. ….3 2.5型芯设计……………………………………………… .… 4 第3章工艺规程设计 3.1定位基准的选择……………………………………………6 3.2制订工艺路线………………………………………………7 3.3选择加工设备及刀、量具…………………………… ..…11 3.4加工工序设计……………………………………………..13 个人心得…………………………………………….……….……..19 参考文献………………………………………………….………..20 转速器盘是2105柴油机中调速机构。Φ10mm孔装一偏心轴，此轴一端通过销与手柄相连，另一端与油门拉杆相连。转动手柄，偏心轴转，油门拉杆即可打开油门或关小油门。Φ6mm孔装两销，起限位作用，手柄可在120°范围内转动，实现无级调速。该零件通过Φ9mm孔用M8螺栓与柴油机体连接。 本设计任务给定的零件转速器盘，即传递运动并保持其他零件正确工作方式，和保持互相之间的正确位置。其对加工平面，平行度，加工孔，垂直度，等有一定的要求，由于零件比较复杂，不成规则，故加工过程中需要用到复杂的夹具。 该零件图的视图正确，完整，尺寸，公差及技术都符合要求。但是，零件的加工过程，需要有较高的平面度，某些地方需要较细的表面粗糙度，各装配基面要求有一定的尺寸精度和平行度。否则会影响机器设备的性能和精度。 由于零件的结构比较复杂，加工时需要较复杂的夹具才能准确的定位，并保持适当的夹紧力，可以用花盘进行定位加紧，并用垫块进行辅助定位。 同时基准面的选择也是很重要的。在加工I ,II ,III孔的端面时，先用铣刀铣出下表面，在以下表面为基准，铣出上面的各表面（I,II,III孔的加工也是以下端面为定为基准的）；在加工前后端面时，由于工件前后尺寸较大，可在铰床上铣端平面，铣出后表面。之后，以后表面为基准，铣出两个Φ9孔，在加工过程中，应尽量减少安装的次数，以减少安装时带来的安装误差。