机械5

目录 一．冲压件工艺分析1 （一）材料： 1 （二）零件结构： 1 （三）尺寸精度： 1 二．工艺方案及模具结构类型2 三．排样设计2 （一）少废料排样2 （二）无废料排样2 四．冲裁工艺力力与压力中心计算3 （一）计算冲压力的目的是为了合理地选择冲压设备和设计模具4 （二）压力中心4 五．压力机的选择5 （一）压力机的选择原则5 （二）冲压设备规格的选择5 （三）压力机的其它参数6 六．工作零件刃口尺寸计算6 七．工作零件结构尺寸8 （一）落料凹模板尺寸： 8 （二）落料凹模板的固定方式： 9 （三）凸凹模尺寸计算： 9 （四）凸凹模内外刃口间壁厚校核： 9 （五）冲孔凹模洞口的类型10 （六）凸凹模的固定方法和主要技术要求11 （七）冲孔凸模尺寸计算： 11 （八）凸模的固定方式12 （九）标准模架和导向零件12 八．有关模具设计计算: 14 （一）卸料弹簧选择： 14 （二）设计和选用卸料与出件零件14 （三）选择上、下模板及模柄15 （四）垫板的结构设计： 15 （五）闭合高度16 （六）装配图17 参考文献： 19 （一）材料： 该冲裁件的材料是紫铜板，具有良好的冲压性能，适合冲裁。 （二）零件结构： 该零件结构简单，在对称中心线上有两个直径为3mm的圆孔。孔与孔，孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为7.5mm≥1.5t（直径为3mm的孔与最边缘的之间的尺寸）。由此可以看出该零件具有良好的冲压性能。 （三）尺寸精度： 零件上所有未标公差的尺寸，属于自由尺寸，可按IT14级确定工件尺寸的公差。