机械5

目录 摘要…..………………………………………………………………………………………4 1．绪论…………...…………………….…..………………………………………………5 2．零件机械加工工艺规程的制定……..…….………………………………………6 2.1分析研究零件图纸，进行工艺审查….……………………………………………6 2.2确定生产类型和工艺安排的基本倾向..…….…………………………………… 7 3．选择毛坯…….…………………………………………………………………………7 4.拟定工艺路线…….……………………………..……………………………………9 4.1正确选择定位基准.…………………………………………………………………9 4.2确定各加工面的加工方法及加工方案..........................................…………………9 4.3.拟定工艺过程……..……………….………………………………………………12 5．.选择各工序所采用的设备…………………………………………………13 5.1选择机床，根据不同的工序选择机床……………………………………………13 5.2选择夹具……………………………………………………………………………13 5.3选择刀具，根据不同的工序选择刀具……………………………………………13 5.4选择量具……………………………………………………………………………14 6．.确定加工余量，工序尺寸和公差……………..………………………………14 6.1面的加工……………………………………………………………………………14 6.2孔的加工………………………………………………………..………………… 14 7．确定一个工序的切削用量……………….………………………………………16 7.1工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定………………………………………………16 7.2工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定………………………………………………18 7.3工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定………………………………………………20 7.4工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定………………………………………………21 7.5工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定………………………………………………22 7.6工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定……………………………………………24 7.7工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定……………………………………………25 8 ．设计总结….………………………………………………………………………28 致谢.....….…………………………………………………………………………………28 参考文献..…………………………………………………………………………………29 在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。