机械5

前言 冷冲压工艺是一种生产效率很高的、少切削或无切削的先进加工方法，在经济和技术方面都具有很多的优点。它操作简便，便于实现机械化和自动化，适合于较大批量零件的生产，其制品一般都不需作进一步的机械加工，尺寸精度和互换性也都比较好。所以，它在航空、汽车、拖拉机、电机电器、精密仪器仪表等工业中占有十分重要的地位。据相关统计资料介绍，仅汽车制造业就约有60%~75%的零件是采用冷冲压加工工艺制成的。若按劳动量估算，冷冲压生产所占的劳动量为整个汽车工业总劳动量的25%~30%。在电机及仪器仪表生产中，也有60%~70%的零件是采用冷冲压工艺来完成的。此外，随着加强国防建设的需要和人们物质生活水平的提高，在诸如家电。电子元器件和兵器领域内，冷冲压加工量也占有相当大的比例。可见，支持和促进冷冲压加工技术，对发展国民经济和加速工业化建设，具有十分重要的意义。 目录 前言 一、冲压件的工艺性分析1 1.U形弯曲件工作图1 2.零件原材料及工艺性分析2 3冲压件的尺寸精度分析2 二、确定工艺方案及模具结构形式2 三、模具设计计算2 1.计算条料宽度及确定步距2 2.排样3 3.U形弯曲件回弹量的确定4 4.减小和控制回弹的措施4 5.计算总压力4 1）弯曲力5 2）冲压总压力5 ①冲压力5 ②卸料力5 ③推料力5 ④总压力6 6.确定压力中心6 7.冲模刃口尺寸及公差的计算6 1）查表确定初始间隙6 2）计算凸，凹模制造公差6 3）代入公式计算各尺寸6 四、确定主要零件结构尺寸8 1.由排样图确定凹模型孔位置8 2.确定凹模外形尺寸8 3.选则典型组合9 五、冲裁弯曲模主要工作零件的加工9 六、模具装配工艺10 1.模柄的装配10 2.导柱和导套的装配11 1）导柱的装配11 2）导套的装配11 3.凸（凹）模的装配11 七、冲压机的选择12 设计总结13 答谢辞14 参考文献15 模具装配是模具制造过程的最后阶段，装配质量的好坏将影响模具的精度、寿命和各部分的功能。要制造出一副合格的模具，除了保证零件的加工精度外还必须做好装配工作。同时模具装配阶段的工作量比较大，又将影响模具的生产制造周期和生产成本。因此模具装配是模具制造中的重要环节。 根据模具装配图样和技术要求，将模具的零部件按照一定工艺顺序进行配合、定位、连接与紧固，使之成为符合制品生产要求的模具，称为模具装配。其装配过程称为模具装配工艺过程。 模具装配过程是按照模具技术要求和各零件间的相互关系，将合格的零件按一定的顺序连接固定为组件、部件，直至装配成合格的模具。它可以分为组件装配和总装配等。