摘要
机械制造业是一个国家技术进步和社会发展的支柱产业之一,无论是传统产业,还是新兴产业,都离不开各式各样的机械装备。而加快产品上市的时间,提高质量,降低成本,加强服务是制造业追求的永恒主题。此篇主要内容是对CA6140主轴加工工艺路线进行的研究、设计,其中包括了各道工序的加工方法,机床、刀具、夹具、辅具、量具的选择,准面的选取,定位和夹紧方案的拟定。
关键词:轴夹具装配图工艺
目录
摘要I
Abstract II
第一章零件的分析1
1.1零件的作用1
1.2零件的工艺分析1
1.2.1主轴的主要技术要求1
1.2.2工艺过程分组1
第二章工艺规程的设计3
2.1确定毛坯的制造形式3
2.2基准的选择3
2.2.1粗基准的选择3
2.2.2精基准的选择3
2.2.3基准的转换3
2.3制定工艺路线4
2.3.1加工工艺4
2.3.2加工阶段的划分5
1.3 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6
2.4.1毛坯的制造分析6
2.5确定个加工表面的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸7
2.6确定切削用量及基本工时10
第三章夹具设计48
3.1问题的提出48
3.2夹具设计48
3.2.1定位分析48
3.2.2定位基准的选择48
3.2.3选择定位元件48
3.2.4定位误差的分析49
第四章总结51
参考文献52
致谢53
本次设计所给定的零件是CA6140主轴零件图。他主要位于主轴箱部,主要作用是传递回转和扭矩。电动机的回转运动和扭矩是通过各级变速齿轮等传递到主轴,再通过主轴传递给工件或刀具的。主轴必须具有较高的回转精度,以保证工件几何形状的正确;为机床附件和有关工艺装备提供安装基面,直接或间接地支持和导向作用;当棒料(毛坯)需从主轴中心通孔通过作贯穿送料时,主轴内孔还具有支承作用。
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