机械5

摘要 目前，液压压力机被广泛用于各个领域。技术也在不断地更新。要解决控制问题，只从机械和液压角度来考虑很难使产品有质的飞跃，必须引入良好控制性能和信息处理能力的电子技术或电业转换技术。我设计的“300吨液压压力机”正是应用了电和液的混合技术。 该设计分为液压部分和主机部分。文中首先简要的概括了液压机的相关知识及发展前景，接着详细的阐述了液压机液压系统的原理和设计，从工况分析到确定系统的主要参数，重点设计了液压缸。（主要尺寸，活塞和活塞杆，缓冲装置、排气装置等）。在这些设计的基础上，选择了液压元件及对系统进行验算。 其次，主机部分设计了液压机的主要部件（上横梁、活动横梁、工作台、立柱）的尺寸，机架的强度和刚度的校核。 接着，对液压机过载问题做了一些简单的陈述。 最后，对本设计进行了总结。 关键词：压力机过载电液位置控制液压机液压系统液压缸电液转换技术 目录 摘要I The abstract II 第1章绪论1 1.1液压压力机介绍1 1.2液压机的特点2 1.3电液比例控制技术3 1.3.1电液比例控制技术概述3 1.3.2电液比例控制技术的特点4 1.3.3电液比例位置控制系统5 1.3.4电液比例控制技术在液压机中的应用6 第2章总体方案设计8 2.1总述8 2.2各分方案的选择9 2.3方案综合与论证9 第3章液压系统的设计计算10 3.1系统的设计要求10 3.1.1概述10 3.1.2设计要求11 3.1.3确定液压系统参数11 3.2工况分析11 3.2.1负载分析及负载图11 3.2.2运动分析及运动循环图14 3.3初选系统压力15 3.4液压系统图的拟定16 3.4.1液压回路的选择16 3.4.2液压回路的综合19 3.5液压机系统的动作循环19 3.5.1概述19 3.5.2液压机对液压系统的基本要求20 3.5.3液压系统工作原理21 3.5.4液压机液压系统的特点22 第4章液压元件的设计及液压油的选取23 4.1液压泵的选择23 4.1.1确定液压泵的工作压力23 4.1.2碗定液压泵的流量23 4.1.3选择液压泵的规格24 4.2油箱的设计24 4.2.1空气滤清器26 4.2.2油位指示器26 4.3液压油的选用26 4.3.1液压油的污染控制27 4.4速度选择27 4.5辅助装置的选取28 4.5.1管件的选择28 4.5.2滤油器的选择原则29 4.5.3蓄能器的选择29 4.6液压系统性能验算30 4.6.1系统压力损失计算30 4.6.2系统发热量计算31 4.6.3液压缸缓冲计算32 4.7液压结构设计及编制技术文件34 4.7.1液压装置的结构设计34 4.7.2液压装置中的元件的配置形式34 4.7.3液压系统辅助装置的设计与选取35 第5章液压缸主要零部件的设计37 5.1概述37 5.2液压缸的主要尺寸37 5.3活塞直径的确定38 5.4主油缸39 5.4.1主油缸外径的确定39 5.4.2主油缸尺寸的确定40 5.4.3缸筒厚度验算40 5.4.4缸底厚度的计算43 5.4.5缸头厚度的计算43 5.4.6缸底与缸筒之间的联接44 5.4.7缸头与缸筒的联结计算44 5.5油缸的进出油口尺寸（采用标准系列） 45 5.6活塞杆46 5.6.1活塞杆长度的确定46 5.6.2活塞杆直径的确定46 5.6.3活塞杆直径的校核46 5.6.4活塞杆弯曲稳定性验算47 5.6.5活塞杆与活塞之间的联接方式的确定48 5.6.6活塞杆的技术要求48 5.7排气阀48 5.8缸口部分零件强度的计算49 5.9液压缸的缓冲装置49 第6章液压机主机部分的设计49 6.1概述49 6.2机身结构52 6.3上横梁计算52 6.4工作台计算55 6.5机架刚度计算59 6.5.1上横梁59 6.5.2工作台60 6.5.3立柱拉伸变形60 6.5.4活动横梁61 6.6立柱设计计算61 6.6.1立柱受力分析61 6.6.2立柱的强度校核62 6.6.3立柱受力情况及结构尺寸63 6.6.4立柱预紧部分的计算65 6.6.5立柱螺纹强度计算66 第7章压力机过载67 7.1压力机过载故障原因67 7.2压力机过载保护装置67 参考文献68 结束语69