机械5

摘要 近年来随着中国的经济建设的蓬勃发展，导致了我国工业对钢铁的需求越来越大。但是，由于我国工业起步较晚，发展期间也走了许多弯路，这就导致我国的钢铁企业的技术水平仍然有待提高。所以，国家近期重大的改革目标就是逐步淘汰小型的钢铁企业，大力扶持大型钢铁企业用来实现技术的升级，这就对大型钢铁企业的轧钢生产线提出了新的要求。在接到设计任务后，经过认真的思考和分析，并且结合现有的设备，设计了这套轧钢生产线。在设计初步完成后，对各零件校核合格后，使所设计的轧钢生产线完全了达到所须要求。经大量计算过后，发现新设计的轧钢生产线性质比原来的轧钢生产线设备有所提高，在稳定性上也有很大的提高。其经济性完全也适合现在市场的需求。 由于设计的是轧钢生产线的相关配套设备，设计初根据任务书的要求和所需要达到的使用目的来设计轧钢生产线。首先设计和选用了合适的轧辊，并且选择了合适的轧辊轴承；然后根据轧辊的性能将其设计加入换辊机构的设计；其次根据轧制的性能和换辊机构的性能设计了轧机的机架和压下装置；再次，设计完成轧机后根据轧机的各项属性设计出输入的各项装置和主电机；最后，经过力学计算后校核主要零件并使之达到设计的要求，使整套轧钢生产线的设计圆满结束。 关键词：轧钢生产线；轧钢机；轧辊；轴承 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1课题的来源及选题的依据1 1.1.1基本情况介绍1 1.1.2本课题在国内外研究趋势2 1.1.3本课题的目的与意义6 1.1.4开展研究工作的设想6 1.2课题研究采用哪些方法和手段7 1.3完成课题的实验条件7 1.4设计总体方案思路8 第2章设备的主要参数及计算9 2.1轧机参数9 2.2轧制力的计算9 2.3轧制力矩的计算10 第3章轧辊的相关设计11 3.1轧辊的工作特点12 3.2轧辊的尺寸相关设计13 3.2.1辊身13 3.2.2辊颈14 3.2.3辊头14 3.3轧辊的材料及辊面硬度14 3.3.1常见的轧辊材料14 3.3.2轧辊材料的选择15 3.4轧辊的强度验算18 3.4.1轧辊强度的计算方法19 3.4.2轧辊的安全系数20 3.4.3轧辊断裂形式23 3.4.4轧辊挠度的计算23 第4章轧辊轴承的设计25 4.1轴承的概况25 4.2轧辊轴承的选择25 第5章压下装置的选择27 5.1压下装置简介27 5.2压下装置的分类27 5.3压下装置的选择与设计28 5.3.1电动压下装置的形式28 5.3.2压下装置参数29 5.3.3压下装置齿轮轴承的选择30 5.3.4轴承校核30 第6章结论31 参考文献32 致谢34