机械5

飞锤支架的加工工艺及钻2XΦ6.5孔夹具设计 摘要 伴随制造业的飞速发展，夹具的设计及制作也迎来了其发展的春天。夹具是零件加工的夹紧装置，是加工零件的一种必不可少的装置。夹具利用率高，经济性好，对功能组件的使用和数量少。在设计专用夹具时要考虑工件的定位方案，工件的夹紧方案和设计夹紧机构，夹具的其他组成部分，夹具的结构形式等。 本次设计的题目是飞锤支架的加工工艺及钻2XΦ6.5孔夹具设计。该零件需要成批生产，本次设计钻削2XФ6.5孔钻床专用夹具，保证零件的加工质量。专用夹具的利用率高，经济性好，使用元件的功能强并且数量少，配套费用低，降低了生产成本；采用夹紧装置，缩短停机时间，提高生产效率。 完成夹具的所有设计后，用AutoCAD进行二维图的绘制，首先画零件图、毛坯图，然后绘制装配图及夹具体零件图等。标注相关尺寸及技术要求，最后进行说明书的撰写、整理、修改完成该课程设计，达到了教学要求。为以后的学习和工作夯实了基矗 关键词：飞锤支架、加工工艺、夹具设计、2XФ6.5孔 目录 摘要I 第一章绪论1 1.1本课题研究的目的及意义1 1.2机械加工工艺规程1 1.3机床夹具的发展2 1.4机床夹具设计的基本要求3 第二章飞锤支架零件的分析4 2.1零件的作用4 2.2零件的分析5 2.2.1零件的工艺分析5 2.2.2零件结构分析5 2.2.3零件的技术要求分析5 2.2.4零件的组成表面6 2.2.5零件的技术要求6 2.2.6零件的形位公差6 第三章飞锤支架工艺规程的设计7 3.1零件生产类型的确定7 3.2确定零件的材料及制造方式7 3.3选择加工的定位基准8 3.4加工工艺路线的选择、比较与确定8 3.4.1加工工艺路线方案一9 3.4.2加工工艺路线方案二9 3.4.3加工工艺路线的比较与确定9 3.5加工设备、加工刀具及量具的选用10 3.6各工序工步加工余量的计算10 3.7确定切削用量及基本工时12 第四章钻2XФ6.5专用夹具设计25 4.1定位方案及定位元件的确定与选择25 4.1.1定位方案的确定25 4.1.2定位元件的选择25 4.2夹紧方案及元件的确定与选择26 4.2.1夹紧方案的确定26 4.2.2夹紧元件的选择26 4.3夹具体的确定26 4.4导向装置—钻套的确定27 4.5钻削力和夹紧力的计算30 4.5.1钻削力的计算30 4.5.2夹紧力的计算30 4.6定位误差的分析31 结论32 致谢33 参考文献34