机械5

摘要 近几年国家振兴机械行业，与机械相关的各个行业都越来越重视CAD/CAM技术，不仅是因为CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，同时还因为塑料制品及模具的3D设计与成型过程中3D分析正在塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。在本次设计中，通过运用三维实体造型高端软件UG对“支架”外形进行3D造型，同时也设计了其塑料外壳注塑模的3D模型；还根据所设计的模具尺寸选择安装了相应的模架，最终生成了直观的结构设计图；此外还利用CAD绘制了模具装配图以及各种成型零件图。这是第一次利用绘图软件对整套模具进行设计，对所学知识进行了全面巩固，意义重大！ 关键词：壳体；注塑模；实体造型；模具；模架；AutoCAD（CAD） 目录 摘要V Abstract VI 1绪论1 2热水器管支架设计及其成型工艺的分析2 2.1塑件分析2 2.1.1结构分析如下2 2.1.2成型工艺分析。 2 2.2塑料的选材及性能分析2 3热水器管支架模具设计方案4 3.1分型面方案的确定4 3.1.1分型面的选择原则[3] 4 3.2型腔数量以及排列方式的优化确定5 4模具设计6 4.1注塑机选型6 4.1.1注射量计算6 4.1.2注射机型号的选定6 4.2模具浇注系统设计和浇口的设计8 4.2.1主流道的设计[4] 8 4.2.2浇口和流道的设计优化9 4.3成型零件工作尺寸的设计和计算10 4.3.1型腔零件刚度和强度校核12 4.4模架的确定和标准件的选用12 4.5合模导向机构和定位机构13 4.5.1导向机构的总体设计13 4.5.2导柱设计14 4.5.3导套设计14 4.6脱模推出机构的设计15 4.6.1脱模推出机构的设计原则[8] 15 4.6.2塑件的推出机构15 4.7侧抽芯机构的设计16 4.7.1侧向分型与抽芯机构类型的确定16 4.7.2斜导柱的设计16 4.7.3滑块的组合及设计形式16 4.7.4各项尺寸的计算与校核16 4.8排气系统设计17 4.8.1加热系统17 4.8.2冷却系统17 5模具装配19 5.1塑料模具装配的技术要求19 5.2塑料模具装配过程19 6模具工作过程20 总结21 参考文献22 致谢23 附件一英文文献翻译24