机械5

课题是利用传统的压榨技术对油菜籽制油工艺的设计，在传统的高温条件下对菜籽油进行压榨取油的基础上进行创新与改造，将施工的温度控制在150℃进行压榨加工，同时改装榨螺使用双螺杆榨机，增大压力，使油部位移4cm~5cm，还根据品种不同的菜籽油的物理特性与生化特性的不同，可在各个工序上调节水份和温度。在压榨的阶段还可适量掺糠，减慢滑动速度。进行改造后的工艺可使每50kg油菜籽多出油0.5kg~1.0kg，并且油的品质好，风味纯正，安全无污染，色泽浓郁，营养价值高。采用压榨时温度由原来的190℃降为150℃，结果使压榨饼的变性程度低，同时过氧化值和酸值都有明显降低，从而可作饲料，发酵培养基，食用蛋白等。并且此工艺可以进行自动化，连续化生产，可提供大量的菜籽油，满足人们的日常需要。 目录 摘要Ⅰ 关键词Ⅰ Abstract Ⅰ Key words Ⅱ 1前言1 1.1菜籽油的营养成分1 1.2菜籽油压榨意义1 1.2.1菜籽油的作用1 1.2.2前景展望2 2生产工艺设计2 2.1设计原则2 2.1.1设计依据3 2.1.2产品成分3 2.1.3产品指标3 2.2工艺流程及说明4 2.2.1压榨车间工艺流程4 2.2.2工艺说明4 2.2.3主要工艺设备说明5 3工艺计算6 3.1物料平衡计算6 3.2带出热量的计算8 3.3带入的热量9 3.4带出的热量9 3.5双螺旋榨机蒸炒锅9 3.5.1带入的热量10 3.5.2带出的热量10 3.6冷却干燥箱10 3.6.1带入热量的计算10 3.6.2带出热量的计算11 4蒸汽、冷凝水、和电的消耗量11 4.1蒸汽的消耗量11 4.2冷凝水的消耗量11 4.3用电的消耗量11 5经济技术分析11 5.1总投资的经济消耗11 5.2每天总花费估算13 5.3日毛利核算14 5.4年利税估算14 5.5日纯利核算14 5.6回收期14 5.7社会效益14 6生产车间卫生和安全14 6.1废水、废渣的处理14 6.2个人卫生14 6.3厂区内公共卫生15 6.4生产安全15 6.5生产现场生产卫生要求15 6.6下班后安全及卫生工作16 参考文献16 致谢17