ADSL面壳注塑模设计(CAD图纸+UG三维模型+说明书)
摘要 塑料成型制品是以塑料为主要结构材料经成型加工获得的制品,又叫做塑料制件,简称塑件。塑料成型制品应用广泛,特别是在电子仪表、电器设备、通信工具等方面获得大量应用。如各种受力不大的壳体、支架、结构件、装饰件等;作为塑料制品的主要生产基础工艺装备的塑料模具,在国民经济占有重要的地位,模具技术也已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志。注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性的成型可以一次成型形状复杂的精密塑件,本次设计就是将ADSL面壳作为设计模型,将注塑模具的相关知识作为依据,阐述塑料注塑模具的整体设计过程。 本文设计的内容就是ADSL面壳注塑模具,材料为ABS,根据其结构形状特点以及通过对ADSL面壳成型工艺的正确分析,确定型腔的总体布局,选择分型面,确定脱模方式,设计浇注系统等;同时本文对注塑模具进行简要介绍,对注塑模具中的主要零件进行设计计算,在设计过程中着重考虑其生产实际中的经济性和合理性。 关键词:塑料模具、注射成型、分型面 目录 摘要 Abstract 第1章绪论...............................................................1 1.1我国模具行业的发展方向和前景..........................................1 1.2注塑模具设计与制造技术...............................................2 1.3 UG模具设计的基本流程.................................................4 1.4课题意义..............................................................5 第2章注塑件的设计.......................................................6 2.1功能设计.............................................................6 2.2材料选择.............................................................6 2.3结构设计.............................................................7 2.4塑件的尺寸精度及表面质量.............................................8 第3章塑件3D建模及注射成型工艺分析.......................................9 3.1塑件的3D模型..........................................................9 3.2塑件的注射成型工艺性分析..............................................9 3.3注塑机...............................................................15 第4章模具结构设计......................................................16 4.1型腔数目的确定.......................................................16 4.2分型面的确定.........................................................17 4.3浇口的确定...........................................................17 4.4模具材料的确定.......................................................17 4.5浇注系统的设计.......................................................18 4.6成型零件结构设计.....................................................20 4.7抽芯结构设计........................................................21 4.8模架的选用...........................................................22 4.9导向机构的设计.......................................................23 4.10顶出机构的设计......................................................24 4.11排气设计............................................................24 4.12温度调节系统设计....................................................25 第5章注射机的校核......................................................26 5.1最大注塑量的校核.....................................................26 5.2锁模力的校核.........................................................26 5.3模具外形尺寸校核.....................................................26 5.4模具厚度校核.........................................................27 5.5模具安装尺寸校核.....................................................27 5.6开模行程校核.........................................................27 第6章模具总装设计......................................................28 6.1模具装配及加工要求...................................................28 6.2模具工作原理.........................................................30 总结...................................................................33 致谢...................................................................35 参考文献................................................................36
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