机械5

摘要 本篇设计是切纸机螺母座加工工艺及编程，切纸机螺母座零件的主要加工表面是各表面的数控铣削加工及内孔、∮46的镗削加工一般化来讲，保证平面的加工精度相比较与保证孔系的加工精度，平面加工的精度相对来说还是比较容易的。孔径加工都是选用专用镗孔夹具，夹紧方式一般选用手动夹紧，夹紧可靠。因此生产效率较高。能够满足设计要求。 切纸机螺母座零件的加工是通过普通机床和数控机床进行加工的，数控技术是现在的机床的发展趋势，降低了人们的劳动程度，提高了工作效率，现在各国都非常注重数控技术的应用，并不断发展，以取得更高的劳动效率。 关键词：切纸机螺母座；工艺规程；数控编程；零件 目录 摘要....................................................I 1零件结构工艺分析.............................................1 1.1切纸机螺母座零件分析............................9 1.2刀具、量具的选择....................................10 1.3确定毛坯的制作方式....................................11 1.4编制加工工艺....................................14 1.5工艺规程的设计....................................15 2工艺规程设计............................................9 2.1选择定位基准....................................9 2.2制定工艺路线....................................10 2.3选择加工设备和工艺设备............................11 2.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定....................11 3确定切削用量及基本工时....................................12 3.1工序30：粗铣左、右端面............................13 3.2工序40：粗铣、半精铣底部大端面....................14 3.3工序50：铣长度25高度15面至尺寸....................15 3.4工序60：镗两端∮46内孔............................16 3.5工序70：镗两端内孔深25至尺寸....................17 3.6工序80：铣主视图中宽32扁位............................17 3.7工序90：钻、攻8-M6深15螺纹孔....................17 3.8工序100：钻、攻左视图中2-M6螺纹孔....................17 3.9工序110：钻、攻2-M12深15螺纹孔....................17 3.10工序120：钻、攻俯视图中2-M6螺纹孔....................17 4零件编程....................................................25 4.1镗两端内孔深25至尺寸............................26 4.2镗两端内孔深70至尺寸............................27 结论....................................................29 参考文献....................................................30 致谢............................................................31