机械5

篦冷机对经回转窑煅烧出的高温熟料(1300～1400℃)通过热端控制流篦板进行急速冷却,由于采用了高效控制流技术,充分考虑料层的阻力及分布,利用区域可调方式对熟料进行冷却,冷从而使却空气分布更加均匀,熟料骤冷效果好,保证了熟料的充分冷却,出料温度的降低,热回收效率的提高,并对烧成熟料的适应性强。 控制流篦板冷却空气的进入过程:风机→汇风箱→各支管→各支管调节阀→固定 充气横梁→各控制流篦板单元→熟料层。在各风室设置了“密封”风机,以防止熟料 层内的冷却风回窜至各风室中,并冷却和减少各篦板相互间的漏料。 高温熟料从热端篦床推进至后续篦床,冷却至环境温度+65℃,并经熟料破碎机碎至≤25mm(占90%以上)以便输送、储存和粉磨。同时,风机鼓入的冷却风经热交换吸收熟料中的热能后作为二次风入窑、三次风入分解炉,还可作为生料或煤烘干用风,其余的废气经收尘后排入大气。 由篦板相互间篦缝漏下的细熟料经灰斗锁风阀排出，由下部输送设备输送入库。 此次设计的篦冷机完成各个运动的液压缸只有完全伸出和完全缩回两个状态，选择两位五通换向阀控制各个气缸的运动方向，气缸的进出口回路各设置一个单向节流阀，通过控制进出口空气流量的大小来控制气缸执行器动力的大小和运动速度。设计中采用PLC控制篦冷机实现各种规定的预定动作，既可以简化控制线路，节省成本，又可以提高劳动生产率。 轴承的选择并不是只考虑轴径一个因素，还要考虑到轴承的性能，一般要考虑到其寿命、可靠度（指该轴承达到或超过规定寿命的概率）、静载荷、动载荷、额定寿命、基本额定寿命、基本额定载荷等等很多因素。最主要的是允许空间、载荷的大小和方向、轴承工作转速、旋转精度、轴承的刚性（一般磙子轴承的刚性大于球轴承）、轴向游动、安装和拆卸。因为在本设计的轴上径向载荷大，轴向载荷小，而且存在轴或壳体变形大以及安装对中性差的问题，所以选用调心滚子轴承，因为调心磙子轴承主要承受径向载荷，也可同时承受少量的双轴向载荷，而圆锥磙子轴承有打的锥角可承受大的径、轴向联合载荷。所以选用（双列向心）圆锥磙子轴承，有双内圈，并是可分离的轴承，根据d=80mm,由参考资料2P7－356表7－2－78带紧定套的调心滚子轴承（GB/T288-1994），选用22218CK/W33+H318轴承，其基本额定载荷为=240KN, =322KN,根据轴承选用配套的轴承座，参考资料2P7-43表7-2-105适用圆锥孔的异径孔滚动轴承座(GB/T7813-1998) SNK型轴承座，可选用SNK316型的轴承。 目录 摘要........................................................................1 Abstract ................................................................2 第一章绪论................................................................3 1.1课题的来源与研究的目的与意义...............................................4 1.2篦冷机的方桉分析..........................................................5 1.2.1结构分析.............................................................6 1.2.2机械结构总体方桉与布局...............................................7 1.2.3篦冷机工作原理..................................................... 7 1.3课题研究的内容............................................................8 1.3.1 Solidworks设计基础................................................9 1.3.2草图绘制..........................................................10 1.3.3基准特征，参考几何体的创建........................................11 1.3.4拉伸、旋转、扫描和放样特征建......................................12 1.3.5工程图的设计......................................................13 1.3.6装配设计..........................................................14 第二章机械结构的设计........................................... ................15 2.1轴承的设计........................................................17 2.2步进电机的选型计算.......................................................18 第三章液压系统设计..............................................................19 3.1执行元件分析.............................................................20 3.1.1执行元件类型和选择..................................................20 3.1.2速度和载荷计算......................................................20 3.1.3执行元件的载荷计算及变化规律........................................21 3.2液压缸的选型计算......................................................21 3.3调速方桉的选择........................................................21 3.4液压系统原理图的确定......................................................22 3.5液压系统总成计算...........................................................22 3.5.1负载分析........................................................23 3.5.2选择基本回路........................................................23 3.5.3液压元件选择.........................................................23 第四章篦冷机各部分强度的校核. ................................................23 4.1轴承强度的校核........................................................24 4.2方管强度的校核........................................................24 4.3传动轴强度的校核........................................................25 第五章篦冷机PLC控制系统的设计...................................................26 5.1PLC简介....................................................................27 5.2 PLC的定义.................................................................28 5.3 PLC的基础知识.............................................................29 5.4PLC的组成..................................................................30 5.4.1中央处理单元...........................................................31 5.4.2存储器.................................................................31 5.4.3输入输出单元...........................................................31 5.4.4通讯接口...............................................................31 5.4.5智能接口模块...........................................................31 5.4.6编程装置...............................................................32 5.4.7电源...................................................................32 5.5 PLC的用途.................................................................32 5.6可编程控制器的发展史.......................................................32 5.7PLC的发展趋势..............................................................32 5.8PLC的选型及硬件配备........................................................33 5.9输入输出方式的选择与地址分配...............................................34 5.9.1输入输出方式的选择......................................................35 5.9.2输入输出的地址分配......................................................36 5.9.3电气控制系统硬件线路设计................................................37 5.10篦冷机PLC控制系统重要件的配置.............................................39 5.1篦冷机1PLC软件系统的设计...................................................40 结论........................................................................41 致谢........................................................................42 参考文献................................................................42