操作侧轴承座数控加工工艺及编程设计(CAD图纸+工序卡+工艺卡+说明书)
下料圆钢∮145mm×70mm 调整好卧式带锯床的尺寸,对锻件进行下料,下聊尺寸为∮145mm×70mm 本工序为粗车外圆φ145及端面的工序,根据工况,我们选择CK6141型数控车床。刀具:硬质合金刀量具:游标卡尺 摘要 本文主要研究了操作侧轴承座的作用以及工艺编制及编程。首先分析了操作侧轴承座零件的工艺性,其次确定了其毛坯的制造形式,然后制定了操作侧轴承座零件的工艺过程设计,再次确定其机械加工余量及毛坯尺寸、设计毛坯图,进行工序设计,最终进行编程。 操作侧轴承座零件的加工是通过数控机床进行加工的,数控技术是现在的机床的发展趋势,降低了人们的劳动程度,提高了工作效率,现在各国都非常注重数控技术的应用,并不断发展,以取得更高的劳动效率。 关键词:操作侧轴承座编程毛坯尺寸工序数控机床 目录 1绪论.................................................................5 1.1数控机床的组成.................................................6 2加工和数控工艺知识.................................................7 2.1轴承盖零件分析.................................................8 2.2刀具、量具的选择.................................................9 2.3确定毛坯的制作形式.................................................10 2.4编制加工工艺.................................................13 2.5工艺规程的设计.................................................14 2.6确定切削用量及基本工时.........................................15 2.6.1夹持左端,粗车、半精车外圆以及右端面.........................16 2.6.2掉头装夹,粗车、半精车外圆以及左端面.........................17 2.6.3精车外圆,右端面至规定尺寸.................................18 2.6.4掉头装夹,精车外圆,左端面至规定尺寸.........................19 2.6.5钻中心孔.................................................21 2.6.6粗镗、Φ90mm、Φ75mm、 .................................22 2.6.7半精镗、至尺寸.........................................22 2.6.8钻、攻4-M8螺纹孔.........................................23 2.6.9粗铣∮10X45mm键槽、半精铣∮10X45mm键槽.........................24 2.6.10钻、攻M4深9螺纹孔.........................................24 3工件的手动编程.........................................................24 3.1数控编程的定义及分类.........................................24 3.1.1数控编程的定义.................................................25 3.1.2数控编程的分类.................................................26 3.1.3编程方法的选择.................................................26 3.2编程原点的确定.................................................27 3.3零件造型及加工.................................................27 3.4主要加工工序程序清单.........................................27 致谢.................................................................30 参考文献.........................................................29 总结.................................................................28
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