大法兰座加工工艺及夹具设计【镗φ150孔】(CAD图纸+工序卡+工艺卡+开题报告+说明书)
摘要 本次设计的主要内容是大法兰座加工工艺规程及孔镗孔夹具的设计。大法兰座主要是与其它零件配对使用,其主要加工表面及控制位置为外圆和内孔。由零件要求分析可知,保证孔和外圆尺寸的同时应该尽量保证其同轴度,这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以,工序安排时,采取以大外圆粗定位夹紧加工后,对孔进行镗削加工同时成型。因其粗糙度为Ra3.2,可通过粗镗、半精镗满足。对于钻4-M6螺孔时,主要以大法兰座的四个侧面定位,控制其自由度,以达到加工出来的产品满足要求并且一致性好的目的。本文的研究重点在于通过对大法兰座的工艺性和力学性能分析,对加工工艺进行合理分析,选择确定合理的毛坯、加工方式、设计高效、省力的夹具,通过实践验证,最终加工出合格的大法兰座零件。 关键词:大法兰座,工艺规程,镗孔夹具,工艺路线,加工方式; 目录 摘要..................................................................3 Abstract ..........................................................4 1、绪论..........................................................4 2、零件的分析..........................................................5 2.1、零件的作用..........................................................5 2.2、零件的工艺分析..................................................5 3、确定毛坯,绘制毛坯图、零件图..........................................8 3.1、确定毛坯的制造形式及材料..........................................8 3.2、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定..........................8 4、工艺规程设计..........................................................10 4.1、定位基准的选择..................................................10 4.2、制定工艺路线..................................................10 4.3、选择加工设备及刀、夹、量具...........................................14 4.4确定切削用量及基本工时..........................................16 4.4.1粗铣上下平面,半精铣上下平面,保证厚度尺寸33mm到位.................17 4.4.2粗铣四个端面,半精铣四个端面,保证尺寸260X260MM到位,铣倒角4-C3...18 4.4.3粗铣、精铣凸台保证凸台对中心孔轴线的同轴度不大于0.02..............18 4.4.4粗镗孔贯穿..................................................19 4.4.5精镗孔并保证其对中心轴线的同轴度不大于0.02 ..................19 4.4.6粗镗孔..........................................................20 4.4.7精镗孔,保证深度尺寸18mm到位......................................23 4.4.8钻攻顶部平面上4-M6螺纹孔.......................................24 4.4.9钻攻顶部平面上2-M5螺纹孔.......................................24 4.4.10钻平面上4-直孔...............................................25 5、镗孔夹具的设计..................................................26 5.1定位基准的选择..................................................26 5.2定位误差的分析..................................................26 5.3切削力及夹紧力的计算..................................................20 5.4镗套与衬套的设计..................................................27 5.5夹紧元件及动力装置确定..........................................28 5.6夹具设计及操作的简要说明..........................................28 小结..................................................................28 致谢..................................................................29 参考文献..........................................................29
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