机械5

本文介绍了石料破碎机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验该圆锥式破碎机的优点是传动链短、效率高、易加工、使用和维护都很方便，较适合在恶劣的环境下工作。 石料破碎机广泛应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业及砂石行业等，适用于中、细碎普氏硬度f=5-16的各种矿山和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。它工作时，电机通过三角带、传动轴、传动齿轮带动偏心套旋转，动锥在偏心套作用下做旋摆运动，使动锥和定锥时而靠近时而偏离。物料在破碎腔内不断受到挤压、冲击而破碎，破碎的物料经筛选靠自重从下部排出。 目录 1绪论1 1.1石料破碎机的发展概况............................................1 1.2石料破碎机的应用............................................................. 2 1.3各种石料破碎机的特点........................................................4 2石料破碎机的总体方桉及结构设计5 2.1石料破碎机的工作原理6 2.2石料破碎机的结构和布置形式6 2.2.1石料破碎机的结构.........................................................6 2.2.2石料破碎机的布置方式.............................................................................7 3石料破碎机的设计计算..................................7 3.1电动机的选择及轴的计算.................................................................................8 3.1.1主电动机的选择及传动比的分配.........................................9 3.1.1.1电动机的选择...................................................................................10 3.2传动装置的运动和动力参数的选择和计算.................................................11 3.3偏心轴的设计计算................................................11 3.4偏心轴套与止推盘的设计...............................................................................13 3.5破碎腔的平行碎矿区...............................................................................15 3.6带传动的设计.................................................................................16 3.6.1设计功率......................................................16 3.6.2选定带型............................................................17 3.6.3传动比...........................................................18 3.6.4小带轮基准直径......................................................................18 3.6.5大带轮基准直径......................................................................18 3.6.6带速验算...............................................................................19 3.6.7初定轴间距............................................................................20 3.6.8所需带的基准长度.................................................................20 3.6.9实际轴间距.................................................20 3.6.10小带轮包角..........................................................21 3.6.11单根V带的基本额定功率.......................................................21 3.6.12时单根V带型额定功率增量............................................22 3.6.13 V带的根数..............................................................22 3.6.14单根V带的预紧力................................................................23 3.6.15作用在轴上的力....................................................................23 3.6.16带轮的结构和尺寸.................................................................24 3.7压缩弹簧的设计..............................................................24 3.8螺栓的选型计算.........................................................25 4各主要零件强度的校核计算............................................................26 4.1滚动轴承的校核及寿命计算..............................................................27 4.2偏心轴强度的校核结论....................................................28 总结...........................................................29 致谢30 参考文献31 石料破碎机的主体机构由机架、偏心轴、飞轮、定鄂板、肘板共四个机构组成。另有其他辅助零件，如电机安装板、衬板、挡罩、垫片、滑块、推力板、止动螺钉、锁紧装置。 轴作为机器的一个关键组成部分，其为各类传动部件的安装，传动的扭矩和旋转运动围绕轴进行，而且经过轴承和机架连接。为了满足定位轴上的紧固件和容易加工和装配的轴类零件和拆卸，通常轴设计成阶梯轴。轴系的零件是由轴和它上边的零部件构成一个装配体系，研究轴的过程中不仅要研究轴体自己的数据，还要将系统里的全部零碎部件融合在一起。 偏心轴是石料破碎机的最关键零件，对于保证破碎机正常运转和提高破碎机能力有着重要的意义。 偏心轴设计首先是确定它的受力情况。破碎机工作时，由于制造、安装、检修等原因，常会出现偏心轴压在锥衬套下口的情况。我们就按偏心轴处于最不利的这种情况，作为偏心轴受力状态，并且按承受最大破碎力和正常破碎力F两种集中载荷（图4.9）计算偏心轴的强度。 破碎机大锥齿轮是固装在偏心轴套的头部，两者为同一中心线。当破碎机工作时，由于大锥齿轮与偏心轴套不是绕它本身中心线旋转，是以直衬套间隙之半为半径绕破碎机中性线作圆周运动，所以破碎了一对齿轮在运转过程中产生附加的冲击振动和附加的滑动磨损，致使齿轮寿命缩短，甚至打牙齿。 对此问题作如下分析，若能使大锥齿轮绕固定中心线旋转，可消除由于大锥齿轮这种特殊的运动状态带来的上述问题，因此，可使大锥齿轮中心孔与偏心轴套中心线偏离一个距离，即使大锥齿轮内孔中心线与机架（直衬套）中心线相重合。这样，大锥齿轮不论在破碎机有载时还是无载时，它都是绕着破碎机固定中心线旋转。所以，这样改后的一对锥齿轮传动，基本上保证了一对齿轮正确的啮合条件，从而消除了所产生的附加冲击振动和附加滑动磨损。 具体可以改变大锥齿轮内孔中心位置，也可以改变与大锥齿轮内孔相配合部位偏心轴套的中心位置。