机械5

根据此次条件要求以及传动效率的要求，因此我们本次设计就选用摆线针轮减速机。由已知条件我们可以知道搅拌器转速是为150 ，电动机的额定功率为3KW,查文献[11]P156，可选用XLD型摆线针轮减速机。根据文献[1]P365规定，此次设计的搅拌轴轴径为d=100mm，因此可选出减速机的输出轴轴径为mm，本次设计就采用输出轴轴径为80mm的减速机，根据文献[12]P772查的，本次设计选用减速机型号为。 摘要 本课题主要介绍了搅拌器在化工工业中的应用，研究现状以及发展趋势；通过对罐体设定为筒体式以及搅拌介质确定为丙烯酸和醋酸，夹套介质为水蒸气，来设计并选用推进式搅拌器。其中包括了对搅拌功率的计算；附件的选取；搅拌器的结构设计；搅拌器强度计算及其校核；搅拌轴与搅拌器的连接；电机、机架、联轴器等一系列传动装置的选择；以及计算筒体封头厚度与稳定性校核；筒体开孔及补强。根据所设计的搅拌器绘制出相应的装配图以及零件图。最后，在对自己所设计的进行总结。 关键词：搅拌器；推进式；设计；校核； 目录 1引言5 1.1概述5 1.2研究现状及发展趋势5 1.3本文研究的目的、内容和意义6 1.4本课题的设计思路及设计条件6 1.4.1设计思路6 1.4.2设计条件6 2搅拌轴功率的确定7 2.1雷诺准数的计算7 2.2 Re对搅拌功率的影响8 2.3搅拌功率PS的确定9 3搅拌器的结构设计以及计算10 3.1搅拌器结构设计10 3.1.1结构形式10 3.1.2结构尺寸10 4搅拌轴的设计与校核13 4.1搅拌轴的力学结构13 4.2轴的结构设计13 4.3搅拌轴机械计算13 4.3.1受扭转变形计算搅拌轴的轴径13 4.3.2按强度计算搅拌轴的轴径d2 14 4.3.3根据临界转速核算轴径16 4.4搅拌器浸入溶液深度的确定18 5功率的确定及搅拌器桨叶的校核18 5.1电动机的计算功率和额定功率18 5.1.1电动机计算功率的确定18 5.1.2电动机额定功率的确定19 5.2搅拌器设计功率Pq 19 5.3推进式搅拌器的强度计算19 5.4桨叶材料的许用应力22 5.5桨叶的校核23 5.6桨叶设计的其他要求23 5.7搅拌的附件23 6搅拌器与搅拌轴的连接23 6.1搅拌器轴与轴套的连接23 6.2键连接的强度计算及校核24 6.2.1键连接的剪切强度计算及校核24 6.2.2键连接的挤压强度计算及校核24 7传动装置24 7.1电动机的选型25 7.2减速机的选型25 7.3机架选型25 7.4安装底盖的选择26 7.5凸缘法兰的选择26 7.6联轴器的选取27 7.7轴封27 7.8轴承的确定28 8筒体及封头的强度设计28 8.1内筒体和封头厚度的确定28 8.1.1受内压时筒体厚度确定28 8.1.2受内压时封头厚度的确定29 8.1.3受外压时筒体厚度确定30 8.1.4受外压时下封头厚度的确定31 8.1.5压力试验及应力校核32 8.2夹套筒体及封头厚度的确定32 8.2.1夹套筒体厚度计算32 8.2.2夹套封头厚度的确定33 8.3液压试验状态下的稳定性校核33 8.3.1夹套试验压力33 8.3.2内筒体的校核34 9开孔和开孔补强34 9.1判断管口是否需要开孔不强34 9.2管口d的开孔补强计算35 9.3管口a开孔补强计算35 10总结36 谢辞38 参考文献39