机械5

本设计课题来自于企业的生产实际，通过对挖掘机焊接工艺进行分析和设计，掌握挖掘机焊接的整个生产流程，培养工程意识。随着国家经济的繁荣及基础建设的飞速发展，挖掘机的应用及需求日益增长。然而在挖掘机生产制造过程中的动臂焊接工艺成为挖掘机整机质量及性能的重要决定因素，焊接变形的控制对挖掘机动臂焊接工艺有着重要的意义。 目录 摘要I Abstract II 1绪论1 1.1国内外研究现状1 1.2挖掘机的分类3 1.3本课题研究的主要内容5 2挖掘机动臂结构的设计7 2.1挖掘机动臂的组成结构8 2.2挖掘机动臂的工作原理9 3挖掘机动臂的焊接工艺分析10 3.1挖掘机动臂用材料及其焊接性11 3.2焊接冷裂纹12 3.3冲击韧性12 3.4挖掘机动臂焊接材料、工艺方法及装备13 3.5焊接材料选择14 3.6工艺方法及装备15 4挖掘机动臂焊接变形控制15 4.1焊接变形的主要形式及产生原因16 4.2控制焊接变形的方法17 结论18 致谢19 参考文献20 本课题是对挖掘机焊接工艺分析。具体包括以下内容： (1)介绍挖掘机机动臂的结构原理，合理地设计和改善其焊接工艺等，确定挖掘机机动臂的结构。 (2)对确定好的挖掘机机动臂进行机械结构设计。 (3)挖掘机动臂的材料选择及其焊接工艺分析。 液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成。电气控制系统包括监控盘、发动机控制系统、泵控制系统、各类传感器、电磁阀等。液压挖掘机一般由工作装置、回转装置和行走装置三大部分组成。根据其构造和用途可以区分为：履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。工作装置是直接完成挖掘任务的装置。它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式双作用液压缸控制。为了适应各种不同施工作业的需要，液压挖掘机可以配装多种工作装置，如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。回转与行走装置是液压挖掘机的机体，转台上部设有动力装置和传动系统。发动机是液压挖掘机的动力源，大多采用柴油要在方便的场地，也可改用电动机。液压传动系统通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动工作装置动作，从而完成各种作业。