机械5

本篇设计主要针对数控机床的加工及编程的介绍，对支架零件进行工艺性分析，包括加工工艺的选择和制定，还包括零件的程序的手工编制。 文章的重点在于对支架的工艺性和力学性能分析，对加工工艺规程进行合理分析，对支架进行加工工艺的规程设计，包括了支架的数控铣削加工，并且介绍了数控铣的加工工艺及普通编程，以此支架进行数控铣的加工工艺编制和编程的设计，经过实践证明，经过合理地布置该零件的机械加工工艺方桉，最终可以加工出合格的支架零件。 目录 摘要I 1零件结构工艺分析1 1.1支架零件的分析2 1.2刀具、量具的选择5 1.3确定毛坯的制作形式9 2工艺规程设计1 2.1选择定位基准9 2.2制定工艺路线10 2.3选择加工设备和工艺设备11 2.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定11 3确定切削用量及基本工时12 3.1工序20：粗铣、半精铣零件左右端面14 3.2工序30：粗铣、半精铣、精铣零件上下端面15 3.3工序40：铣深2MM凹台16 3.4工序50：铣通孔10 3.5工序60：粗镗、半精镗、精镗半圆孔17 3.6工序70：配钻2-M8通孔17 3.7工序80：钻、攻4-M8深10螺纹孔17 4零件编程25 4.1粗铣、半精铣、精铣零件上下端面26 4.2铣深2MM凹台27 结论29 参考文献30 致谢31 从图纸图样分析，该图样需要用铣床铣的轮廓我们在铣轮廓时选用面铣刀。半圆孔孔采用粗镗、半精镗、精镗加工，然后深2MM凹台选择铣削加工，通孔选择铣削加工，2-M8螺孔孔选择钻、攻加工，量具可选用0--150mm为75-100mm的游标卡尺，外径千分尺，游标深度卡尺和内螺纹塞规测量等。