机械5

液压机技术参数： 参数项参数 公称力（最大负载） 2000KN 工进时液体最大工作压力25MPa 主缸回程力400KN 顶出缸顶出力350KN 主缸滑块行程700mm 顶出活塞行程250mm 主缸滑块距工作台最大距离1100mm 主缸滑块快进速度0.08m/s 主缸滑块工进最大速度0.006m/s 主缸快退速度0.03m/s 顶出活塞顶出速度0.02m/s 顶出活塞退回速度0.05m/s 四柱液压机的最大工作负载为2000KN，主缸回程力为400KN，顶出缸顶出力为350KN。由于工作时的负载远大于其它工况时的负载，因此在进行载荷设计时，取负载2000KN对液压机进行受力计算。 液压机结构形式为“三梁四柱”式，工进加压的负载作用在横梁和导柱上，受载时横梁受压，导柱受拉 。 液压系统设计参数 最大负载：2000KN；工进时系统最大压力：25MPa 主缸回程力：400KN；顶出缸顶出力：350KN 主缸滑块快进速度：0.08m/s；主缸最大工进速度：0.006m/s 主缸回程速度：0.03m/s；顶出缸顶出速度：0.02m/s 顶出缸回程速度：0.05m/s 摘要 本设计为中型四柱式液压机，主机最大工作负载设计为2000KN。主机主要由上梁、导柱、工作台、移动横梁、主缸、顶出缸等组成。本文重点介绍了液压系统的设计。通过具体的参数计算及工况分析，制定总体的控制方案。经方案对比之后，拟定液压控制系统原理图。液压系统选用插装阀集成控制系统，插装阀集成控制系统具有密封性好，通流能力大，压力损失小等特点。为解决主缸快进时供油不足的问题，主机顶部设置补油油箱进行补油。主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制；为了保证工件的成型质量，液压系统中设置保压回路，通过保压使工件稳定成型；为了防止产生液压冲击，系统中设有泄压回路，确保设备安全稳定的工作。此外，本文对液压站进行了总体布局设计，对重要液压元件进行了结构、外形、工艺设计，对主机、电气控制系统进行了简要设计。 通过液压系统压力损失和温升的验算，本文液压系统的设计可以满足液压机顺序循环的动作要求，能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。 关键词：液压系统；液压机；设计 目录 第1章绪论1 1.1液压机现状概要1 1.2本文拟达到的要求2 第2章四柱液压机总体方案设计3 2.1四柱液压机主要设计参数3 2.2四柱液压机工作原理分析3 2.2.1四柱液压机的基本组成3 2.2.2四柱液压机的工作原理4 2.3四柱液压机工艺方案设计6 2.4四柱液压机总体布局方案设计6 2.5四柱液压机零部件设计7 2.5.1主机载荷分析7 2.5.2主机工作台设计10 2.5.3控制台设计10 第3章四柱液压机液压系统设计10 3.1液压传动的优越性概述11 3.2液压系统设计要求11 3.2.1液压机负载确定11 3.2.2液压机主缸工艺过程分析12 3.2.3液压系统设计参数12 3.3液压系统设计12 3.3.1液压机主缸工况分析12 3.3.2液压机顶出缸工况分析15 3.3.3液压系统原理图拟定16 3.3.4液压系统基本参数计算21 3.4液压系统零部件设计28 3.4.1液压机主缸设计28 3.4.2液压机顶出缸设计32 3.4.3液压油管设计33 3.4.4液压油箱设计35 3.5液压站布局设计36 3.5.1液压站设计需要考虑的问题36 3.5.2液压站的结构设计36 3.6液压系统安全、稳定性验算37 3.6.1液压系统压力损失验算37 3.6.2液压系统温升验算41 第4章四柱液压机电气系统设计42 4.1电气控制概述42 4.2四柱液压机电气控制方案42 4.2.1四柱液压机电气控制方式选择42 4.2.2电气控制要求与总体控制方案42 4.3四柱液压电气控制电路设计43 4.3.1四柱液压机主电路设计43 4.3.2四柱液压机控制电路设计43 4.3.3电气控制过程分析45 第5章四柱液压机安装调试和维护46 5.1四柱液压机的安装47 5.2四柱液压机的调试47 5.3四柱液压机的保养维护47 结论48 参考文献49 致谢51 附录1 52 附录2 53