目录
摘要…………………………....………………….…………………………………..……….…...1
1绪论..............................................................................................................................................2
2拨叉C的分析............................................................................................................................3
2.1拨叉C的作用.....................................................................................................................3
2.2拨叉C的工艺分析............................................................................................................3
2.3拨叉C的工艺要求............................................................................................................3
2.4毛坯的选择.........................................................................................................................4
2.5本章总结............................................................................................................................4
3工艺规程设计...........................................................................................................................5
3.1加工工艺过程...................................................................................................................5
3.2确定各表面加工方案......................................................................................................5
3.2.1选择加工方法时,需考虑的因素.........................................................................5
3.2.2面的加工....................................................................................................................5
3.2.3孔的加工....................................................................................................................6
3.2.4槽的加工....................................................................................................................6
3.3确定定位基准...................................................................................................................6
3.3.1粗基准的选择..........................................................................................................6
3.3.2精基准选择的原则.................................................................................................7
3.4工艺路线的拟订...............................................................................................................7
3.4.1工序的合理组合.......................................................................................................7
3.4.2工序的集中与分散..................................................................................................8
3.4.3加工阶段的划分.......................................................................................................9
3.4.4加工工艺路线方案的比较..................................................................................10
3.5拨叉C的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定......................................11
3.5.1毛坯的结构工艺要求...........................................................................................11
3.5.2拨叉C的偏差计算...............................................................................................12
3.6确定切削用量及基本工时(机动时间)................................................................13
3.7时间定额计算及生产安排...........................................................................................21
3.7.1钻预制孔..................................................................................................................21
3.7.2钻预制孔..................................................................................................................22
3.7.3拉25H7内花键....................................................................................................22
3.7.4粗、精铣18H11底槽...............................................................................................22
3.7.5粗、精铣上端面.......................................................................................................23
3.7.6钻、攻2-M8螺纹孔.................................................................................................25
3.8本章总结..........................................................................................................................25
4专用夹具设计.........................................................................................................................26
4.1铣槽夹具设计.................................................................................................................26
4.1.1研究原始质料........................................................................................................26
4.1.2定位基准的选择....................................................................................................26
4.1.3夹具方案的设计选择...........................................................................................26
4.1.4切削力及夹紧分析计算......................................................................................26
4.1.5误差分析与计算...................................................................................................28
4.1.6夹具设计及操作的简要说明..............................................................................28
4.2钻、攻2—M8螺纹孔夹具设计......................................................................................29
4.2.1研究原始质料........................................................................................................29
4.2.2定位基准的选择.....................................................................................................29
4.2.3夹具方案的设计选择...........................................................................................29
4.2.4切削力及夹紧力的计算......................................................................................30
4.2.5误差分析与计算....................................................................................................31
4.2.6夹具设计及操作的简要说明..............................................................................31
4.3本章总结..........................................................................................................................32
5花键孔25H7拉刀设计........................................................................................................33
5.1拉刀的结构参数..............................................................................................................33
5.1.1拉削特点..................................................................................................................33
5.1.2拉刀类型选择.........................................................................................................33
5.1.3拉刀材料选择.........................................................................................................33
5.2拉刀切削部分的设计.....................................................................................................33
5.2.1拉削方式选择.........................................................................................................33
5.2.2齿型确定..................................................................................................................33
5.2.3拉削余量的确定....................................................................................................33
5.2.4刀齿几何参数选择................................................................................................34
5.2.5确定齿升量.............................................................................................................34
5.2.6确定齿距及同时工作齿数..................................................................................34
5.2.7确定容屑槽形状和尺寸......................................................................................35
5.2.8设计分屑槽..............................................................................................................36
5.2.9确定拉刀齿数和直径...........................................................................................37
5.3拉刀其他部分设计.........................................................................................................38
5.3.1拉刀柄部设计.........................................................................................................38
5.3.2颈部与过渡锥部设计...........................................................................................38
5.3.3前导部、后导部设计............................................................................................39
5.3.4拉刀总长度.............................................................................................................39
5.4拉刀强度及拉床拉力校验...........................................................................................40
5.4.1拉削力.....................................................................................................................40
5.4.2拉刀强度校验.......................................................................................................41
5.4.3拉床拉力校验.......................................................................................................41
5.5本章总结.........................................................................................................................42
6结论............................................................................................................................................43
参考文献.......................................................................................................................................44
摘要
此次设计任务是对拨叉C零件的加工工艺、夹具以及拉刀设计,该工件由于上端面和底槽均与花键孔中心有位置关系,因此在工序安排上,先加工花键孔,再通过花键孔定位加工底槽和上端面,最后攻螺纹孔,其中各种夹具均采用专用夹具,由于该零件的尺寸小,所需的夹紧力不大,因此都采用手动夹紧,它的机构设计简单、方便,且满足夹紧要求。在设计拉刀时,根据零件材料、切削余量等,选择并计算拉刀的各种参数,如拉刀的容屑槽、拉刀齿升量、拉刀齿型及齿数等并根据这些参数画出拉刀工作图。
展开...
作品编号:
107609
文件大小:
2.99MB
下载积分:
200
文件统计:
doc文件7个,dwg文件6个
文件列表
正在加载...请等待或刷新页面...